PEM 전해조용 30nm 금-도금 다공성 티타늄 플레이트
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PEM 전해조용 30nm 금-도금 다공성 티타늄 플레이트

PEM 전해조용 30nm 금-도금 다공성 티타늄 플레이트

패시베이션 저항

최적화된 전류 분배‌

부식 내성

계면 효율성

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제품 소개

TOPTITECH의 PEM 전해조용 30nm 금-도금 다공성 티타늄 플레이트는 티타늄의 구조적 무결성과 금의 촉매 표면 특성을 결합하여 탁월한 전기화학적 안정성을 제공합니다. 고압 산소 환경에서 절연 산화물 층을 형성하는 처리되지 않은 티타늄과 달리, 컨포멀 금 코팅은 매우 낮은 계면 접촉 저항을 유지하면서 TiO2 패시베이션을 방지합니다. 정밀하게 제어되는 30nm Au 층은 고급 전착 기술을 통해 완전한 기공 침투를 보장하여 가스 확산 효율을 저하시키지 않으면서 3차원 다공성 네트워크 전체에 걸쳐 균일한 전도성을 달성합니다. 산성/알칼리성 전해질에 대한 금의 고유한 내식성은 산화 용해로 인한 성능 저하를 제거합니다. 이는 비{8}}귀금속 코팅에 비해 중요한 이점입니다.

 

금-도금 티타늄 기판은 순수 또는 다른 MMO 대안에 비해 전자 이동 역학이 뛰어나 양극판 인터페이스에서 저항 손실을 최소화합니다. 양면- 코팅 아키텍처는 개방형 다공성 구조가 최적의 물/산소 수송을 유지하면서 대칭적인 전류 분포를 가능하게 합니다. 금과 티타늄 모재 사이의 야금학적 결합은 열 사이클링 조건에서도 장기간 접착을 보장하므로 수십 년 동안 유지 관리가 필요 없는 재생 가능한 수소 생산 시스템에 이상적입니다.{5}}

 

제품 사양
재료

GR1 티타늄

여과등급/기공크기

10-20um

크기

100*100mm

두께

1mm

금-도금 두께

30nm

코팅 기술

PVD

 

제품특징
30nm Gold-Plated Porous Titanium Plate for PEM Electrolyzer 4

 

 

패시베이션 저항‌ - 컨포멀 골드 코팅은 고압 산소 환경에서도 산화티타늄 형성을 효과적으로 차단하여 작동 주기 전반에 걸쳐 일관된 전기 전도성을 유지합니다.-

최적화된 전류 분포‌ - 양면- 금 증착으로 효율적인 가스/액체 운송을 위해 개방형 다공성 구조를 유지하면서 전체 전극 표면에 걸쳐 균일한 전자 전달이 가능합니다.

부식 내성‌ - 금의 귀금속 특성은 산성/알칼리성 전해질 분해에 대한 탁월한 안정성을 제공하며 PEM 전해조 조건에서 니켈 또는 구리{1}} 기반 코팅보다 성능이 뛰어납니다.

30nm Gold-Plated Porous Titanium Plate for PEM Electrolyzer 2

 

계면 효율성‌ - 야금학적으로 결합된 금-티타늄 인터페이스는 기존 양극판 재료에 비해 접촉 저항이 낮아 스택 어셈블리의 옴 손실을 최소화합니다.

구조적 무결성‌ - 정밀하게 제어된 30nm 코팅 두께는 원래 티타늄 기판의 기계적 강도를 유지하면서 3차원 전도성을 위한 완전한 기공 침투를 달성합니다-

열적 적합성‌ - 금과 티타늄 사이의 열팽창 계수 일치로 온도 순환 중 박리를 방지하고 동적 작동 조건에서 장기간 접착력을-보장합니다.

PEM 전해조의 응용
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  • 양극 전류 콜렉터 최적화

MEA(막 전극 조립체)의 내부식성{0}}뒷면층 역할을 합니다.

높은-전류-밀도 작동 중에 안정적인 계면 접촉 저항을 유지합니다.

향상된 전류 분배를 통해 더 얇은 촉매층 구현 가능

  • 양극판 표면 변형

기존의 흑연 또는 스테인리스강 유동장을 대체합니다.

금{0}}티타늄 복합재는 양극-측 산소 발생 조건을 견딥니다.

미세다공성 구조는 촉매 부위에서 기포 분리를 촉진합니다.

  • 열 관리 구성 요소

일시적인 작동 중에 활성 영역 전체에 균일하게 열을 전도합니다.

금속 기판은 메가와트- 규모의 스택에서 핫스팟 형성을 방지합니다.

압입-냉각 채널 통합과 호환 가능

 

 

  • 하이브리드 물 분해 시스템

양성자 교환막을 알칼리성 환경과 연결합니다.

금 코팅으로 pH-에 따른 티타늄 패시베이션 방지

하이브리드 전기분해 구성을 위한 모듈식 스택 설계 가능

  • 동적 부하 사이클링 애플리케이션

재생 가능{0}}전력 시스템의 빈번한 시작/종료 주기를 견딥니다.

간헐적인 작동 중 성능 저하 최소화

내구성 테스트에서 탄소- 기반 소재보다 성능이 뛰어남

  • 기존 재료에 비해 성능 이점

금-티타늄 복합재는 10년 동안의 작동을 시뮬레이션하는 가속 스트레스 테스트에서 탁월한 안정성을 보여줍니다.- 개방형 기공 구조는 소결 금속 대체품보다 20% 더 높은 가스 배출 효율을 달성하는 동시에 촉매 범람을 방지합니다. 재료의 가소성으로 인해 귀금속 고갈 없이 상업용 스택 구조에 레이저 용접을 통합할 수 있습니다.

Hybrid Water Electrolysis: A New Sustainable Avenue for Energy-Saving  Hydrogen Production - ScienceDirect

 

 

전해조 용도를 위한 금{0}}도금과 백금{1}}도금 다공성 티타늄 시트의 기술적 비교:

 

30nm Gold-Plated Porous Titanium Plate for PEM Electrolyzer 1
금-도금 다공성 티타늄 시트
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백금-도금 다공성 티타늄 시트

 

촉매 활동‌

  • 백금은 우수한 수소 발생 반응(HER) 동역학을 보여주는 반면, 금은 더 나은 산소 발생 반응(OER) 안정성을 보여줍니다.
  • 백금 코팅은 Ostwald 숙성을 통해 분해되는 반면, 금은 나노입자 분산을 유지합니다.

 

산화 저항‌

  • 금은 완벽한 패시베이션 방지 기능을 제공하고 백금은 전도성 산화물 층을 형성합니다.
  • 백금은 산성 매질에서 기판이 노출되는 것을 방지하기 위해 더 두꺼운 코팅이 필요합니다.

 

계면 특성‌

  • 금{0}}티타늄 인터페이스는 백금-티타늄 접합보다 접촉 저항이 낮습니다.
  • 백금은 접착력이 더 강하지만 열 순환 중 박리 가능성이 더 높습니다.

 

내구성 메커니즘‌

  • 금은 전기화학적 용해에 저항하지만 기계적 마모 저항은 더 낮습니다.
  • 플래티넘은 마모에 더 잘 견디지만 하이브리드 시스템에서는 탄소 부식이 발생합니다.

 

 

 

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