녹색 수소 생산을 위한 흐름 채널이 있는 티타늄 집전판‌
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녹색 수소 생산을 위한 흐름 채널이 있는 티타늄 집전판‌

녹색 수소 생산을 위한 흐름 채널이 있는 티타늄 집전판‌

향상된 전기화학적 안정성‌

최적화된 유동장 설계‌

MMO 코팅 다양성‌

열적 및 기계적 견고성‌

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제품 소개

고효율 알칼리성 및 양성자 교환막(PEM) 전해조용으로 설계된 TOPTITECH의 녹색 수소 생산용 흐름 채널이 있는 티타늄 집전판은 녹색 수소 시스템에서 기체{2}}기체 수송 및 전류 분배를 최적화합니다. 조밀한 기판 구조를 갖춘 1등급 티타늄(TA1)으로 제작된 이 플레이트는 주기적 작동 응력 하에서 탁월한 전기 전도성과 기계적 탄력성을 보장하는 동시에 토폴로지-최적화된 흐름장은 기포 포착을 최소화하고 이온 전도도를 향상시킵니다. 선택 사항인 MMO(혼합 금속 산화물) 코팅-은 IrO2-RuO2 나노복합체-와 같은 촉매층으로 구성되어 산소 발생 반응(OER) 과전위를 크게 줄이고 공격적인 알칼리성 전해질의 서비스 수명을 연장하여 지속 가능한 에너지 인프라에서 부식 방지 구성 요소에 대한 산업적 요구에 부응합니다.{11}}

 

CAD/CAM{0}} 기반 레이저 절단을 통해 고객 사양에 맞춰진 이 플레이트는 제로 갭 전해조 스택에 대한 원활한 통합을 지원하여 대규모 전극 전체에서 균일한 전류 밀도를-보장합니다. 소결 후 진공 어닐링은 잔류 응력을 제거하는 동시에 전기화학적 연마와 같은 표면 처리는 코팅 접착력과 계면 안정성을 향상시킵니다. 단극 및 양극 구성 모두와 호환되는 이 솔루션은 재사용 가능한 티타늄 기판을 통해 수소 생산 비용을 줄이고 에너지 손실을 최소화하여 차세대-수전해 기술을 위한 핵심 요소로 자리매김합니다.

 

제품 사양
재료

GR1 티타늄 플레이트

크기

120*120*19mm

채널 흐름

도면에 따라 맞춤형

유형

밀도 유형

코팅

백금 코팅, Ir-Ta 코팅, Ru-Ir 코팅

 

제품특징
Titanium Current Collector Plate With Flow Channel for Green Hydrogen Production 5

 

 

향상된 전기화학적 안정성‌

조밀한 미세 구조를 지닌 1등급 티타늄 기판은 고전압 전기분해 조건에서 뛰어난 내산화성을 보장하여 계면 박리 또는 금속 이온 침출로 인한 성능 저하를 제거합니다.

최적화된 유동장 설계‌

레이저-가공된 흐름 채널은 전극 표면 전체에 균일한 가스-액체 분포를 가능하게 하여 국부적인 과전위 및 가스 기포 축적을 최소화하는 동시에 층류 역학을 유지합니다‌.

MMO 코팅 다양성‌

루테늄-이리듐- 기반 혼합 금속 산화물(MMO) 코팅은 맞춤형 촉매 활동을 통해 산소 발생 반응(OER) 과전위를 크게 줄여 공격적인 알칼리성 또는 산성 전해질에서 작동 수명을 연장합니다‌.

Titanium Current Collector Plate With Flow Channel for Green Hydrogen Production 3

 

열적 및 기계적 견고성‌

진공 어닐링 후처리는{0}}열 순환 시 구조적 무결성을 강화하여 산업용-규모 전해조의 급격한 온도 변동 중에 뒤틀림이나 미세 균열 형성을 방지합니다.

고급 전해조 아키텍처와의 호환성‌

이 플레이트는 -갭이 없는 막 전극 조립체(MEA) 및 양극 구성을 지원하여 확장 가능한 수소 생산을 위해 알칼리 및 PEM 시스템과의 원활한 통합을 보장합니다.

표면공학 정밀성‌

전기화학적 연마 및 마이크로{0}}아크 산화 처리는 나노 수준의 표면 지형을 생성하여 코팅 접착력과 계면 전하 이동 효율을 향상시킵니다.

애플리케이션
Alkaline Water Electrolysis - an overview | ScienceDirect Topics

알칼리수 전해조‌

흐름이-최적화된 티타늄 플레이트는 알칼리성 전기분해 전지의 넓은 면적의 전극에 걸쳐 균일한 전류 분배를 가능하게 하여, 전해질 성층화를 최소화하는 동시에 기체{2}}액체 분리 효율을 향상시킵니다. MMO- 코팅된 표면은 산업-규모의 수소 생성‌에 중요한 농축된 KOH 조건에서 안정적인 산소 발생 반응(OER)을 촉진합니다.

높은-전류-밀도 작업‌

플레이트의 단계별 다공성 구조는 전극-전해질 경계면에서 삼중-상 경계 형성을 강화하여 가스 막힘 없이 고밀도-전류-물 분해 중에 효율적인 전하 이동을 가능하게 합니다‌.

산업용 전해조 스택 스케일링‌

모듈식 흐름장 설계는 레이저-용접 티타늄 상호 연결을 사용하여 여러 전해조 장치를 원활하게 적층할 수 있도록 하여 메가와트- 규모의 수소 생산 시스템 전체에서 기밀 밀봉 및 전압 일관성을 보장합니다.

 

 

PEM 전해조 통합‌

정밀하게 가공된-흐름 채널은 가변 부하 작업 중에 높은 양성자 전도성을 유지하는 데 필수적인 촉매-코팅 멤브레인 인터페이스에서 최적의 수화 수준을 유지하여 양성자 교환막(PEM) 시스템을 지원합니다. 티타늄 기판의 내식성은 산성 PEM 환경에서 금속 이온 오염을 방지합니다.

 

동적 부하 적응‌

엔지니어링된 흐름 기하학은 가변 재생 에너지(VRE)-전력 전해조의 급격한 압력 변동을 완충하여 간헐적인 태양광/풍력 입력 주기 동안 층류 방식을 유지합니다.

 

하이브리드 전해조 호환성‌

표면 처리된 티타늄 기판은 AEM(음이온 교환막) 하이브리드 시스템에서 범용 집전체 역할을 하며 조정 가능한 MMO 코팅 구성을 통해 알칼리성 및 PEM 기술을 연결합니다.

PEM (Proton Exchange Membrane) Water Electrolysis Technology

 

열 관리 통합‌

유동장 구조 내에 통합된 냉각수 마이크로채널은 고효율 전기분해 중에 활성 온도 제어를 가능하게 하여 가압 수소 생성 장치에서 핫스팟 형성을 방지합니다.{0}}

 

문의하기
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전화: 0917-3873009

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