이 정밀-층 티타늄 바스켓은 황산동 광석 생산의 중요한 여과 단계를 위해 설계된 맞춤형 제품입니다. 전체 길이가 500mm인 핵심 구조는 정밀 티타늄 확장 메시의 혁신적인 3{3}레이어 조합을 특징으로 합니다.

외부 레이어에서 내부 레이어까지 메쉬 구멍은 각각 2×4mm, 3×7mm, 10×15mm로 구성되어 단계적 구멍 분포를 통해 거친 여과에서 미세한 여과로 점진적인 물질 분리를 달성합니다. 이 목표 설계는 황산구리 광석 슬러리와 같은 부식성 매체에서 여과 효율성과 잔류물 용량을 크게 향상시켜 까다로운 화학 생산 환경에서 안정적인 성능을 보장합니다.

바스켓의 모든 연결 지점은 고순도 티타늄 용접 와이어를 사용하여 -정밀하게 용접되어-약하거나 불완전한 접합부가 없는 매끄럽고 견고한 이음새를 제공합니다. 이는 뛰어난 시각적 품질을 유지하면서 구조적 무결성을 보장합니다. 각 메쉬 층은 방향성 신장 및 성형을 거쳐 슬러리 침식 및 화학적 부식에 장기간 노출되는 경우 개구 안정성을 보장하고 구조적 변형으로 인한 여과 성능 저하를 방지합니다.

제품 사양

ScreenShot2025-12-09144519471

자료: Gr1 티타늄
크기: 그림에 따라 맞춤형
메시 유형: 확장된 메시
레이어: 세 개의 레이어
기술: 용접

제품특징

3개-층의 점진적 여과 구조

2×4mm(외부), 3×7mm(중간), 10×15mm(내부)의 티타늄 확장 메쉬 조합으로 구성되어 조밀한 것부터 희박한 것까지 조리개 구배를 형성합니다. 이 디자인은 다양한 크기의 고체 입자를 점진적으로 포착합니다.-정밀 여과를 위한 외부 미세 메쉬, 사전 여과 및 구조적 지원을 위한 내부 거친 메쉬-사용 수명을 크게 연장하고 막힘 빈도를 줄입니다.

정밀 맞춤형 제조

고객 도면을 엄격하게 준수하여 생산되었으며 전체 길이는 500mm로 정확하게 제어되었습니다. 모든 인터페이스와 설치 지점은 기존 시스템과 완전히 일치합니다. 특정 작업 조건에 따라 메쉬 레이어, 배열 순서 및 바스켓 구조에 대한 유연한 조정을 지원하여 여과 솔루션과 생산 프로세스 간의 완벽한 정렬을 보장합니다.

높은-무결성 용접 기술

불활성 가스 차폐 용접을 활용하여 매끄럽고 버{0}}없는 표면을 갖춘 연속적이고 균일한 이음새를 만듭니다. 용접 강도는 모재의 90% 이상에 도달합니다. 용접부는 메쉬와 동일한 내식성을 나타내므로 용접 결함으로 인한 누출이나 구조적 결함의 위험이 없습니다.

탁월한 내식성 및 변형 방지성

순수 티타늄 구조는 황산동 슬러리에서 연간 부식률이 0.01mm 미만으로 -장기간 녹이 발생하지 않는- 작동을 보장합니다. 사전-응력을 받은 메시는 지속적인 슬러리 충격 하에서도 개구 정밀도를 유지하여 소성 변형으로 인한 여과 정확도 손실이나 구조적 불안정성을 방지합니다.