특수 모양의 스테인리스 스틸 분말 소결 필터 요소바인더를 첨가하지 않고 스테인레스 스틸 분말을 원료로 사용합니다. 냉간 등압 프레스로 성형한 후 고온 진공 소결하여 만듭니다. 금속 분말의 입자 크기 및 공정 매개변수를 일치시켜 구성요소의 기공 크기 및 분포를 조정할 수 있습니다. 기공 구조, 재료 구성, 압축 강도 및 다른 필터 재료의 기타 특성을 활용하여 궁극적으로 사용자에게 적합한 필터 제품을 개발합니다.

스테인레스 스틸 분말 소결 필터

특수 모양의 스테인리스 스틸 분말 소결 필터 요소미크론 수준의 정밀 여과를 달성할 수 있으며 액체와 기체의 고체 입자와 불순물을 분리할 수 있습니다. 유체가 일정한 정밀도로 필터 엘리먼트를 통과하면 필터 엘리먼트 표면에 불순물이 차단되어 필터 케이크를 형성하고 순수한 유체가 필터 엘리먼트를 통해 유출됩니다. 오염되거나 불순물이 포함된 유체는 정상 생산에 필요한 상태로 세척되어 다운스트림 장치가 순수한 제품을 얻거나 장비의 정상 작동을 보호합니다.

비금속 소결 필터 요소와 달리 소결 금속 분말 필터 요소 표면의 필터 케이크가 특정 두께에 도달하면 고강도 성능 특성으로 인해 필터 요소가 역세척 또는 역세척될 수 있습니다. 압력. 다시 사용할 수 있도록 필터 요소를 청소하십시오.

기술 데이터:

재질: 316L

여과: 0.22 ~ 100미크론

작동 온도: 600도 이하

크기: 그림에 따라

세부정보 표시:

탑티테크의 특별한 모양의 스테인리스 스틸 분말 소결 필터 요소

특징:

1. 여과 성능이 좋다

2. 치수 안정성이 높고 강도가 높은 요소

3. 고온 저항

4. 강한 내식성

5. 강한 충격 저항, 높은 교번하중

6. 우수한 통기성 및 분리 효과

적용 범위

1. 촉매 여과;

2. 액체 및 가스를 여과하십시오.

3. PTA 생산에서 모액 회수 및 여과;

4. 식품 및 음료의 여과

5. 기화층 버블링;

6. 액체 플러싱 거품;

7. 화재 및 방폭;

8. 균형과 습기 찬 공기 흐름;

9. 센서 프로브 보호;

10. 공압 장비의 여과 및 침묵;

11. 비산회 처리;

12. 분말 산업의 가스 균질화 및 공압 이송.

품질 모니터링

먼저 모든 원료를 모니터링하고 금속 분말을 분석할 때 금속 성분 외에 입도 분포, 패킹 비율 등을 분석합니다. 냉간 등압 프레스로 성형한 후 고온 고진공에서 소결합니다. 탄소 함량은 소결 작업 전후에 테스트해야 합니다. 생산된 제품의 각 배치는 기포점 테스트를 받아야 합니다. 구형 입자의 직경은 투과성, 밀도 및 탄소 함량에 대해서도 측정해야 합니다. 모든 제품이 고품질인지 확인하십시오.

회사 프로필

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