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0.5-70μm 다공성 금속 분말 소결 티타늄 필터 플레이트(고체-액체용)
2. 우수한 화학적 안정성, 산 및 알칼리 내식성 및 내 산화성.
3. 형태 안정성, 입자 발산 없음, 식품 위생 및 제약 GMP 요구 사항 준수.
4. 기공 직경 균일성, 기공 안정성 및 높은 분리 효율.
5. 좋은 기계적 성질, 낮은 차압 및 큰 흐름.
6. 강력한 항균 능력, 미생물과 상호 작용하지 않습니다.
7. 우수한 생체 적합성, 생물학, 식품, 제약 및 의료 산업에서 널리 사용될 수 있습니다.
8. 좋은 감쇠 및 충격 저항 .1. 기공 직경 균일성, 기공 안정성, 높은 분리 효율.
티타늄 소결 다공성 재료는 고품질 구형 및 고품질의 다공성 재료의 일종입니다.
순도의 티타늄 분말을 원료로 하여 고온에서 성형 및 소결하여 단단하게 만듭니다.
온도.
티타늄 소결 다공성 재료는 저밀도, 고특정 특성을 가지고 있습니다.
강도, 우수한 내식성 및 우수한 생체 적합성.
티타늄 소결 다공성 재료의 특성:
1. 기공 직경 균일성, 기공 안정성 및 높은 분리 효율.
2. 높은 다공성, 낮은 여과 저항 및 높은 투과성.
3. 우수한 화학적 안정성, 산 및 알칼리 내식성 및 내 산화성.
4. 형태학적 안정성, 입자 배출 없음, 식품 위생 및 제약 GMP 요구 사항 준수.
5. 좋은 기계적 성질, 낮은 차압 및 큰 흐름.
6. 강력한 항균 능력, 미생물과 상호 작용하지 않습니다.
7. 온라인 재생, 쉬운 청소, 긴 수명.
8. 우수한 생체 적합성, 생물학, 식품, 제약 및 의료 산업에서 널리 사용될 수 있습니다.
9. 우수한 전자파 차폐 성능.
10. 좋은 감쇠 및 충격 저항.
애플리케이션:
1. 약액의 탈탄 여과.
2. 전해 가스 산업 정밀 여과, 가스 분배.
3. 의료 산업은 생물학적 임플란트를 만듭니다.
4. 수처리 산업 악취 살균 여과 및 오존 폭기.
5. 식품 및 음료 가공의 정화 및 여과.
6. 전자 산업을 위한 역삼투압 시스템의 사전 여과.
7. 정밀 화학 산업에서 귀금속 촉매의 여과 및 회수.
8. 가스 및 액체 촉매 반응의 촉매 캐리어.
처리:
티타늄 분말 체질-교반-성형-고온에서 소결 및
크기에 맞게 진공 가공 - 표면 처리 - 검사 - 완제품

포장 및 배송 세부 정보:

왜 우리를 선택 했습니까?
I. 경쟁가격
우리는 가지고 있는 1개의 공장이기 때문에 시장에 경쟁가격을 제공하는 방법을 찾아낼 것입니다
11년의 제작 경험소결 분말 티타늄 판또는 중국에서 필터링합니다. 우리는 해결할 수 있습니다
필터 산업 분야의 문제.

II. 품질 보증
우리는 고객의 요구 사항에 따라 품질을 관리하는 독립적인 전문가 조직을 포함합니다.
소원.

III. 제조 경험
우리는 가장 소결된 티타늄 또는 스테인리스 스틸 제품을 만들기 위해 계획 및 설계 또는 재설계(조정)를 수행합니다.


소결된 다공성 티타늄 판
다공성 티타늄 시트
분말 소결 다공성 티타늄소결된 다공성 티타늄 플레이트를 제조하는 방법탑티테크?
현재 준비 방법으로는0.5-70μm 다공성 금속 분말 소결 티타늄 필터 플레이트
고체-액체의 경우 다음과 같습니다.
1. 금속증착법 : 금속증착법에는 주로 진공증착법, 전착법, 플라즈마 용사법, 반응성 증착법이 있으며, 그 중 가장 일반적인 증착법은 플라즈마 용사법이다. 일반적으로 플라즈마 용사는 박막이나 코팅을 준비하는 데 고유한 이점이 있으며 이 방법은 다공성 금속을 처리하는 데에도 사용할 수 있습니다.
2. 고상 소결법 : 이 방법은 주로 금속 축적 소결법, 조공제 첨가법, 슬러리 발포 소결법, 형판법, 연소합성법 등을 포함한다.
금속 적층 소결법은 적층된 중공 구 또는 분말을 고온에서 소결하고 고온 확산을 통해 야금학적 결합을 형성하여 다공성 금속을 제조하는 방법이다. 또한, 와이어 와인딩 방법을 사용하여 블랭크를 형성한 다음 소결하여 다공성 물질을 제조할 수도 있다.
상기 방법은 조공제와 티타늄 분말을 일정한 비율로 균일하게 혼합한 후, 소결 전 또는 후에 가열 또는 용해시켜 조공제를 제거하여 다공성 구조체를 얻는 것이다. 이 방법은 적용 범위가 넓고 준비 과정이 간단하며 기공 분포가 균일합니다.
슬러리 발포법은 금속분말을 원료로 하여 발포제 등을 첨가하여 슬러리화한 후 금형에 넣어 가열하는 방식이다. 첨가제와 발포제의 작용으로 인해 가스가 팽창하기 시작하고 소결 후 다공성 금속을 얻을 수 있습니다.
템플릿 방법은 다공성 티타늄을 준비하는 데에도 사용할 수 있습니다. 일반적으로 스펀지를 주형으로 하고, 주형에 티타늄 슬러리를 침지시킨 후 건조시킨 후 열을 가하여 주형을 제거하고 고온 소결하여 최종적으로 다공성 티타늄 및 그 합금을 얻는다.
3. 액체 응고 방법: 다른 열원에 따라 전자로 나눌 수 있습니다.
빔 가열 성형 방법 및 레이저 엔지니어링 망 형성 방법.
전자빔 처리. 전자빔 가공은 고출력 밀도의 전자빔이 소재에 충격을 가해 소재를 녹이고 기화시킬 때 발생하는 열에너지를 이용하는 특수 가공 방식이다. 이 방법은 또한 쾌속 조형 기술에서 일반적으로 사용되는 방법 중 하나입니다.
레이저 공학 그물 모양 방법. 레이저 공학 그물 형성 방법은 또한 일종의 신속한 프로토타이핑 기술입니다. 이 기술은 Computer Aided Design과 Rapid Prototyping 기술을 이용하여 3차원 입체 모델을 평면 정보로 변환한 후 CNC 가공 코드를 생성하고 최종적으로 제어 센터로 전송하여 레이저를 가열합니다. 녹은 원료를 층층이 쌓아 단단한 부품을 만듭니다.
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전화: 플러스 8618992731201
팩스: 0917-3873009
Whatsapp: 18992731201
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