GDL을 위한 소결된 니켈 섬유 종이 니켈 펠트

GDL을 위한 소결된 니켈 섬유 종이 니켈 펠트

높은 다공성

균일한 와이어 직경

가볍고 유연함

우수한 내열성
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제품 소개

니켈 섬유 펠트는 고품질 니켈 섬유로 만든 다재다능한 소재로 광범위한 응용 분야와 뛰어난 성능 특성을 특징으로 합니다. 이 펠트와 같은 재료는 균일하게 분포되고 상호 연결된 니켈 섬유로 구성되어 개방형 다공성 구조를 형성합니다. 니켈 섬유 펠트는 일반적으로 60퍼센트에서 90퍼센트 범위의 높은 다공성을 나타내므로 효율적인 가스 및 액체 운송이 가능합니다. 두께는 애플리케이션 요구 사항에 따라 달라질 수 있으며 일반적으로 0.25밀리미터에서 1밀리미터 범위입니다. 또한 니켈 섬유 펠트는 일반적으로 입방 센티미터 당 0.1g에서 입방 센티미터 당 0.3g 사이의 낮은 밀도를 가지므로 가볍고 유연합니다. 또한 니켈 섬유 펠트는 최대 섭씨 600도의 높은 작동 온도를 견딜 수 있는 우수한 내열성을 나타내며 화학적 안정성이 우수하여 열악한 환경에서 부식에 강합니다.

 

니켈 섬유 펠트는 여러 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 연료전지 분야에서는 PEMFC(Proton Exchange Membrane Fuel Cell) 및 SOFC(Solid Oxide Fuel Cell)의 성능과 내구성을 향상시키기 위한 GDL(Gas Diffusion Layer)로 니켈 섬유 펠트를 사용합니다. 이는 효율적인 반응물 분배를 촉진하고 물 관리를 강화하며 전체 셀 성능을 향상시킵니다. 또한 니켈 섬유 펠트는 산화 환원 흐름 배터리, 전해조, 슈퍼 커패시터 및 수처리 시스템에 광범위하게 적용됩니다. 이러한 응용 분야에서 GDL 역할을 하여 전기화학 반응을 최적화하고 배터리 순환 성능을 개선하며 우수한 화학적 안정성과 높은 표면적을 제공합니다.

제품 매개변수
재료 순수한 니켈 섬유

색상

밝은 회색

크기

요청시 맞춤형

두께

{{0}}.2mm-2mm(일반적으로 0.25, 0.4, 0.6, 0.8 , 1.0mm)

다공성

60-90퍼센트(요청 시 맞춤 설정 가능)
모양 맞춤형(다각형, 원형, 링, 디스크 등)
제품 특징

높은 다공성

니켈 섬유 펠트는 일반적으로 60%에서 90% 범위의 높은 다공성을 가지고 있습니다. 이것은 가스와 액체의 효율적인 수송을 가능하게 하여 효과적인물질 전달 및 반응.

   

균일한 와이어 직경

클러스터 드로잉 기술을 활용하여 니켈 섬유 펠트는 균일한 와이어 직경을 달성합니다. 이러한 균일성은 일관성과 안정성을 보장하여 재료의 성능 향상에 기여합니다.

sintered nickel fiber felt 2

가볍고 유연함

저밀도 및 섬유 구조로 인해 니켈 섬유 펠트는 가볍고 유연합니다. 이러한 특성으로 인해 취급, 성형 및 설치가 용이하여 다양한 응용 분야에서 다용도성을 높일 수 있습니다.

sintered nickel fiber felt

우수한 내열성

니켈 섬유 펠트는 높은 작동 조건을 견딜 수 있는 뛰어난 내열성을 나타냅니다. 에도 안정성을 유지합니다.최대 섭씨 600도의 온도에서 작동하므로 고온 공정 및 까다로운 응용 분야에 적합합니다.

 

제품 응용

연료 전지: 니켈 섬유 펠트는 양성자 교환막 연료 전지(PEMFC) 및 고체 산화물 연료 전지(SOFC)의 GDL로 광범위하게 사용됩니다. 이는 효율적인 반응물 분배를 촉진하고 물 관리를 향상시키며 전체 셀 성능을 향상시킵니다.

 

레독스 흐름 배터리: 니켈 섬유 펠트는 레독스 흐름 배터리의 GDL로 사용되어 효율적인 전해질 흐름을 가능하게 하고 일관된 전극 성능을 유지합니다.


전해조: 수소 생산 중 전기화학 반응을 향상시키기 위해 전해조에서 GDL로 활용됩니다.

 

슈퍼커패시터: 니켈 섬유 펠트는 슈퍼커패시터에서 전류 수집기 및 GDL로 응용하여 높은 전력 밀도와 빠른 충전/방전 주기를 가능하게 합니다.

 

수처리 : 화학적 안정성이 우수하고 표면적이 넓어 전기응집, 전기화학적 산화 등의 전기화학적 수처리 시스템에 사용됩니다.

제품 처리

 

전체 공정에서 클러스터 드로잉은 니켈 섬유 준비의 중요한 단계입니다. 용융 방사, 기계 절단 및 모노 필라멘트 드로잉과 같은 다른 방법과 비교하여 클러스터 드로잉 기술은 균일한 와이어 직경, 연속 생산 용이성 및 비용 효율성을 포함하여 여러 가지 이점을 제공합니다. 이 방법은 클러스터 드로잉 프로세스와 관련된 다양한 기술적 문제를 성공적으로 해결하여 6μm에서 40μm 범위의 다양한 와이어 직경을 가진 니켈 섬유를 생산할 수 있습니다. 이러한 유연성으로 인해 특정 요구 사항에 맞는 다양한 특성을 가진 니켈 섬유 펠트를 생산할 수 있습니다.

 

균일한 섬유 길이를 달성하기 위해 특수 절단 기계를 사용하여 섬유를 길이 33mm와 같은 원하는 사양으로 절단합니다. 이 절단 공정은 일관된 전단 길이와 높은 생산 효율성을 보장합니다. 그런 다음 수입된 펠트 부설 장치를 활용하여 공기 흐름 방식을 사용하여 니켈 섬유를 그물 모양으로 배열합니다. 수많은 복잡한 공정 매개변수를 신중하게 조정함으로써 생성된 니켈 섬유망은 번들 섬유 또는 섬유 덩어리와 같은 결함 없이 우수한 균일성을 나타냅니다. 또한 각 개별 섬유망의 무게는 특정 요구 사항에 따라 정밀하게 제어할 수 있습니다.

니켈 섬유 펠트는 다른 GDL 소재에 비해 어떤 이점을 제공합니까?

 

니켈 섬유 펠트는 높은 다공성, 우수한 가스 확산 특성 및 우수한 내열성을 제공합니다. 또한 화학적 안정성과 높은 기계적 유연성을 나타내므로 다양한 까다로운 응용 분야에 적합합니다.

니켈 섬유 펠트는 어떻게 연료 전지의 성능을 향상시킬 수 있습니까?

 

니켈 섬유 펠트는 균일한 가스 분포를 촉진하고 반응물 교차를 줄이며 연료 전지 내에서 물 관리를 향상시킵니다. 이는 향상된 성능, 더 높은 효율성 및 연장된 셀 수명으로 이어집니다.

니켈 섬유 펠트는 부식성 전해질과 호환됩니까?

 

예, 니켈 섬유 펠트는 화학적 안정성이 우수하고 산성 또는 알칼리성 전해질의 부식에 강하여 다양한 전기 화학 시스템에 사용하기에 적합합니다.

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