고온 진공 소결을 통해 냉간 및 또 다른 정압 성형 후 접착제를 추가하지 않고 금속 분말을 원료로 사용합니다. 금속 분말 입자 크기 및 공정 매개변수를 선택하여 요소의 기공 크기 및 분포를 조정할 수 있습니다. 그리고 다양한 필터 재료의 기공 구조, 재료 구성, 압축 강도 및 기타 특성을 사용하여 사용자에게 적합한 최종 필터 제품을 개발합니다.
금속 분말 소결 필터 요소는 소비자이지만 다른 필터 요소보다 내구성이 뛰어나지 만 인위적인 손상을 방지하기 위해 청소 및 분해 과정에서 긁힘, 접촉, 박살, 낙하 및 기타 현상이 발생하지 않도록 지불해야합니다. 필터 요소 표면에 힘을 가하기 위해 도구를 사용하지 마십시오. 금속 분말 소결 필터 요소를 불어서 온라인으로 세척하면 압력 손실이 여전히 상대적으로 심각하므로 세척 시간에 맞춰 제거하고 제거해야 합니다. 금속 분말 소결 필터 요소는 미세 여과 요소로 스크리닝, 형성 및 소결되었습니다. 일반적으로 여과된 유체는 외부와 내부에서 여과되며 역 여과는 옹호되지 않습니다. 필터링 할 때 필요한 작동 압력으로 천천히 압력을 가하면 밸브를 빠르게 여는 것은 엄격히 금지됩니다. 여과 효율이 50% 미만인 경우 적시에 깨끗한 공기 또는 깨끗한 액체를 사용하십시오.
금속 분말 소결 필터 요소가 백블로운 및 백워싱(일반적으로 순수 가스로 블로우백)할 때 역블로잉 압력은 작동 압력의 1.2-1.5배이며 각 백블로잉 시간은 {{5 }}초, 깨끗한 액체로 4-6번 반복 작동, 3-5분 동안 역 세척 및 2-3 작동 시간.
다공성 티타늄 시트
티타늄 필터
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