1790년 티타늄이 발견된 이후 인류는 100년 넘게 티타늄의 놀라운 특성을 찾아왔습니다. 티타늄은 1910년에 처음 만들어졌지만 40년 후인 1951년에 산업 생산으로 가는 긴 여정이었습니다.
티타늄 합금은 높은 비강도, 내식성, 고온 저항 및 피로 저항의 특성을 가지고 있습니다. 같은 크기의 티타늄 합금은 무게가 강철의 60%에 불과하지만 합금강보다 강합니다. 티타늄 합금은 좋은 특성으로 인해 인공 관절, 뼈 고정 장치, 의치 등과 같은 의료 분야에서 자주 사용됩니다.
티타늄 합금은 열전도율이 낮고 경도가 높으며 반발이 쉽습니다. 열전도율이 좋지 않아 가공 과정에서 마찰에 의해 발생하는 열이 매우 크며, 다른 금속의 경우 우리가 일반적으로 사용하는 냄비와 같이 빠르게 전체로 확산됩니다.
그러나 티타늄 합금은 열전도율이 낮고 열이 계속해서 모여 티타늄 합금을 끈적 거리게 만들고 도구를 부서지기 쉽고 마모시키고 심지어 칼을 사용하여 구미 사탕을 자르는 것처럼 도구를 손상시킵니다.
항공기 알루미늄 합금 재료 가공에도 사용되는 티타늄 합금 경도는 간단합니다. 티타늄 합금 재료 시간 1m를 처리하면 알루미늄 합금 재료 25m를 처리할 수 있지만 더 많은 칼을 절약할 수 있지만 알루미늄 합금 강도는 요구 사항을 충족하기 어렵습니다. , 그래서 티타늄 합금 가공은 어렵지만 매우 필요합니다. 그리고 티타늄 합금 반발은 심각하여 부품의 가공 정확도에 영향을 미치며 특히 벽이 얇고 복잡한 형상 부품의 경우 가공이 더 어렵습니다.
성숙한 티타늄 합금 가공 기술, 가공 장비, 툴링 등을 통해 지속적으로 개선하고 개선하며 매우 큰 구조와 복잡한 정밀 부품 가공의 안정성을 달성할 수 있었으며 가공 정밀도는 {{0 }}.2mm, 국부적으로 A4용지 한 장의 두께인 0.1mm까지 도달할 수 있어 더욱 미세하게 가공 효율이 크게 향상됩니다.
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