TopTiTech의 소결 금속 필터 요소금속 분말로 만든 다음 압축하여 고체가 될 때까지 가열합니다. 이 공정을 통해 원래의 분말보다 훨씬 더 강한 금속이 생성되어 광범위한 응용 분야에서 사용하기에 이상적입니다. TopTiTech의 소결 금속 필터 요소는 다양한 산업 및 응용 분야에서 사용하도록 설계되었습니다. 특히, 그들은 종종 식품 및 음료 산업뿐만 아니라 화학 및 제약 산업에서 사용됩니다. 소결 금속 필터 요소는 액체와 가스에서 오염 물질을 걸러내는 데 사용할 수 있습니다.

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소결 금속 필터 요소는 어떻게 만들어집니까?

1. 원하는 모양으로 압축.

제조 공정의 첫 번째 단계는 금속 분말을 원하는 모양으로 압축하는 것입니다. 이것은 일반적으로 등압 냉각 프레스에서 다이 또는 몰드로 수행됩니다. 원하는 모양을 얻기 위해 금속 분말을 고압으로 가합니다. 소결 금속 필터 요소의 가장 일반적인 모양에는 디스크, 링 및 실린더가 포함됩니다.

2. 고체가 될 때까지 가열합니다.

금속 분말을 원하는 모양으로 압축한 후 고체가 될 때까지 가열합니다. 이 과정을 소결이라고 합니다. 소결 금속 필터 요소의 경우 소결 온도는 일반적으로 섭씨 1,100~1,300도입니다. 금속 분말이 가열되면 입자가 함께 융합되어 고체를 형성하기 시작합니다.

3. 결함 검사.

다음 단계는 금속에 결함이 있는지 검사하는 것입니다. 발견된 모든 결함은 이 단계에서 제거됩니다. 금속을 검사하는 동안 규격을 충족하는지 확인하기 위해 치수를 확인하는 것도 중요합니다.

4. 표면 마감을 개선하기 위해 연삭 또는 가공을 사용할 수 있습니다.

검사 후 금속의 표면은 연마 또는 기계가공으로 개선될 수 있습니다. 많은 소결 금속 필터 요소는 매끄러운 표면 마감을 가지고 있습니다. 그러나 거친 표면 마감이 필요한 일부 응용 분야가 있습니다. 이러한 경우 연삭 또는 기계 가공을 사용하여 원하는 마무리를 얻을 수 있습니다.

5. 용접은 두 개 이상의 조각을 함께 결합하는 데 사용할 수 있습니다.

필요한 경우 용접을 사용하여 두 개 이상의 금속 조각을 함께 연결할 수 있습니다. 용접은 금속의 특성에 영향을 줄 수 있음을 명심하십시오. 따라서 두 조각을 함께 용접하기로 결정하기 전에 이것을 고려하십시오. 소결 금속 필터 요소에 사용되는 가장 일반적인 용접 방법에는 아르곤 아크 용접이 있습니다.

6. 테스트가 수행됩니다.

제조 공정이 완료된 후 필터 요소가 모든 성능 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 테스트가 수행됩니다. 필터 요소를 테스트하기 위해 테스트 장비에 놓고 다양한 조건을 거칩니다.

7. 그런 다음 필터 요소가 포장되어 선적 준비가 됩니다.

모든 테스트를 통과하면 필터 요소가 포장되어 배송 준비가 완료됩니다.