티타늄 합금 재료의 압출 중 금속 흐름에 영향을 미치는 6가지 요소
티타늄 막대 및 티타늄 합금 막대 빌릿의 열전도율이 낮기 때문에 열간 압출 중에 표면층과 내부층 사이에 큰 온도차가 발생합니다. 압출 실린더의 온도가 400도일 때 온도차는 200~250도에 달할 수 있습니다. 공기 흡입 강화의 접합 영향과 빌릿 섹션의 큰 온도 차이로 인해 빌릿 표면과 중심의 금속은 매우 다른 강도 특성과 소성 특성을 생성하여 압출 공정 중에 매우 고르지 않은 변형을 유발합니다. 중간에 큰 추가 인장 응력이 발생하여 압출 제품 표면의 균열 및 균열의 원인이 됩니다. 티타늄 막대 및 티타늄 합금 막대 제품의 열간 압출 공정은 티타늄 막대 및 티타늄 합금 막대의 특수한 물리적 및 화학적 특성에 의해 결정되는 알루미늄 합금, 구리 합금 및 강철보다 더 복잡합니다.
산업용 티타늄 합금의 금속 흐름 역학에 대한 연구는 각 합금의 다른 상 상태에 해당하는 온도 영역에서 금속의 흐름 거동이 크게 다르다는 것을 보여줍니다. 따라서 티타늄 봉 및 티타늄 합금 봉의 압출 유동 특성에 영향을 미치는 주요 요인 중 하나는 금속 상전이 상태를 결정하는 빌렛 가열 온도입니다. 메탈 플로우는 p상 영역의 온도보다 a 또는 플러스 P상 영역의 온도에서 압출될 때 더 균일하다. 압출 제품에 대해 높은 표면 품질을 얻는 것은 매우 어렵습니다. 지금까지 티타늄 합금 막대의 압출 공정은 윤활제를 사용해야 했습니다. 주된 이유는 티타늄이 980도 및 1030도의 온도에서 철 기반 또는 니켈 기반 합금 금형 재료와 공융 공정을 형성하여 금형에 심각한 마모를 유발하기 때문입니다.
압출 중 금속 흐름에 영향을 미치는 주요 요인:
1) 압출 방식. 역방향 압출은 정방향 압출보다 금속 흐름이 더 균일하고 냉간 압출은 열간 압출보다 금속 흐름이 더 균일하며 윤활 압출은 무윤활 압출보다 금속 흐름이 더 균일합니다. 압출 방법의 영향은 마찰 조건을 변경하여 얻을 수 있습니다.
2) 압출 속도. 압출 속도가 증가함에 따라 금속 흐름의 불균일성이 증가합니다.
3) 압출 온도. 압출 온도가 증가하고 빌렛의 변형 저항이 감소하면 금속의 불균일한 흐름이 심해집니다. 압출 공정 중에 압출 실린더와 금형의 가열 온도가 너무 낮고 외층과 중심층 사이의 금속 온도 차가 크면 금속 흐름의 불균일성이 증가합니다. 금속의 열전도율이 좋을수록 빌렛 단면의 온도 분포가 더 균일해집니다.
4) 금속 강도. 다른 조건이 같을 때 금속 강도가 높을수록 금속 흐름이 균일합니다.
5) 금형 각도. 금형 각도(즉, 금형 끝면과 중심축 사이의 각도)가 클수록 금속 유동성의 불균일성이 커집니다. 다중 구멍 다이를 압출에 사용하면 다이 구멍이 합리적으로 배열되고 금속 흐름이 균일해지는 경향이 있습니다.
6) 변형 정도. 변형 정도가 너무 크거나 너무 작으면 금속 흐름이 고르지 않게 됩니다.
