제품 소개티타늄 막대 필터 요소:
티타늄 로드 필터는 필터 요소라고도 합니다. 304, 316L 스테인레스 스틸을 쉘로 사용합니다. 이너
필터 요소는 티타늄 튜브입니다. 고온에 의해 티타늄 분말로 만든 속이 빈 필터 튜브입니다.
소결 및 분말 야금. 제품의 이 시리즈는 조밀한 구조 및 아름다운 있습니다
모습. 그만큼티타늄 막대 필터 요소채택하다티타늄 막대 미세 다공성 소결 필터
요소. 필터 요소는 티타늄 금속 분말로 만든 중공 관형 필터 요소입니다.
분말 야금 기술 및 깊이 여과에 속하는 고온에서 소결.
하지만 어떻게 작동하는지 아십니까?
티타늄 막대 필터는 어떻게 작동합니까?
필터 매체가 액체 입구에서 필터 카트리지에 들어갈 때 불순물이 먼저
티타늄 막대의 표면에 의해 차단되고 틈이 있는 조밀한 필터 층이 형성됩니다
티타늄 막대의 표면. 이 케이크 레이어도 필터링할 수 있습니다.
동시에 티타늄 막대의 기공 직경보다 작은 입자가
티타늄 막대의 벽. 파이프 벽에는 무수히 많은 곡선 채널이 있기 때문에 채널이
구부러지고 길쭉하며 입자가 들어간 후 쉽게 차단됩니다. 입자는
유체의 흐름에 의한 압착과 충돌로 인해 모공벽에 밀착되어 있습니다. 이런 종류
여과는 티타늄 막대 내부에서 이루어지며 심층 여과에 속합니다.
불순물은 티타늄 막대의 외부 표면과 티타늄 막대의 내벽에 갇혀 있습니다.
걸러진 깨끗한 물질이 물 배출구에서 흘러 나옵니다. 필터에 이물질이 쌓이면
요소, 필터의 압력이 증가합니다. 0.3MPa에 도달하면 필터링됩니다. 티타늄 막대
재생성해야 합니다.
티타늄은 상온에서 공기 중에서 매우 안정적입니다. 400-550도까지 가열하면 강한 산화막
추가 산화를 방지하기 위해 표면에 형성됩니다. 티타늄은 산소를 흡수하는 능력이 강하고,
질소와 수소. 이 가스는 티타늄 금속에 매우 유해한 불순물입니다. 작더라도
양({0}.01% ~ 0.005%)은 기계적 특성에 심각한 영향을 미칩니다. 티타늄 화합물 중에서,
이산화티타늄(TiO2)은 실용적인 가치가 가장 큽니다. TiO2는 인체에 비활성이며 독성이 없으며,
일련의 우수한 광학적 특성을 가지고 있습니다. TiO2는 불투명하고 광택과 백색도가 높으며
굴절률 및 산란 능력, 강한 은폐력 및 좋은 분산. 안료
일반적으로 널리 사용되는 이산화티타늄으로 알려진 백색 분말이 생성됩니다. 그만큼
티타늄 막대의 모양은 강철의 모양과 매우 유사합니다. 밀도는 4.51g/cm3로
강철의 60퍼센트. 내화 금속에서 밀도가 가장 낮은 금속 원소입니다. 기계적 성질
일반적으로 기계적 성질이라고 하는 티타늄의 순도는 순도와 밀접한 관련이 있습니다. 고순도
티타늄은 가공성이 우수하고 연신율과 수축율이 좋지만 강도가 낮고
구조용 재료에 적합합니다. 공업용 순티타늄은 적당량의 불순물을 함유하고 있으며,
강도와 가소성이 높아 구조재 제조에 적합하다. 좋은 신장 및
수축률이 있지만 강도가 낮아 구조용 재료에는 적합하지 않습니다. 산업용 순수 티타늄에는
불순물이 적당하고 강도와 가소성이 높아 구조용으로 적합하다.
재료. 연신율과 수축율은 좋으나 강도가 낮아 구조재로는 부적합하다.
공업용 순티타늄은 적당량의 불순물을 함유하고 있으며, 강도와 가소성이 높고,
구조용 재료를 만드는 데 적합합니다.
티타늄 합금은 저강도와 고가소성, 중강도와 고강도로 구분되며,
200(저강도) ~ 1300(고강도) MPa 범위이지만 일반적으로 티타늄 합금은
고강도 합금으로 간주됩니다. 그들은 고려되는 알루미늄 합금보다 더 강합니다.
강도가 중간 정도이며 일부 유형의 강철을 강도로 완전히 대체할 수 있습니다. 에 비해
150도 이상의 알루미늄 합금 강도의 급격한 감소, 일부 티타늄 합금은 여전히 유지할 수 있습니다
600도 이상의 좋은 강도. 고밀도 금속 티타늄은 항공우주 산업에서 높은 평가를 받고 있습니다.
알루미늄 합금보다 가볍고 강도가 높으며 높은 강도를 유지하는 능력
고온에서 알루미늄보다 티타늄의 밀도가 강철의 57%라는 점을 감안할 때,
비강도(강도/중량비 또는 강도/밀도비를 비강도라고 함)가 높고,
내식성, 내산화성 및 내피로성이 매우 강합니다. 티타늄의 3/4
합금은 항공우주 구조용 합금으로 대표되는 구조용 재료로 사용되며,
그들은 주로 부식 방지 합금으로 사용됩니다. 티타늄 합금은 고강도, 저밀도,
우수한 기계적 성질, 인성 및 내식성. 또한 티타늄 합금은 공정 성능이 좋지 않고 절단하기 어렵습니다. 열처리 과정에서 다음과 같은 불순물을 흡수하기 쉽습니다.
수소, 산소, 질소 및 탄소로. 또한 열악한 내마모성과 복잡한 생산이 있습니다.
프로세스. 티타늄의 산업 생산은 1948년에 시작되었습니다. 항공 산업의 발전
티타늄 산업이 연평균 약 8%의 성장률로 발전해야 합니다. 현재,
전 세계 티타늄 합금 가공 재료의 연간 생산량은 40개 이상에 도달했습니다.000
톤. 거의 30개의 티타늄 합금 등급이 있습니다. 가장 널리 사용되는 티타늄 합금은 Ti-6Al-4V입니다.
(TC4), Ti-5Al-2.5Sn(TA7) 및 산업용 순수 티타늄(TA1, TA2 및 TA3).
티타늄 막대 및 티타늄 합금 막대에는 세 가지 열처리 공정이 있습니다.
1. 용체화 및 숙성
강도를 높이는 것이 목적입니다. 알파 티타늄 합금 및 안정화된 베타 티타늄 합금은 열처리로 강화할 수 없으며 생산 시 어닐링만 합니다. 플러스 티타늄 합금 및 소량의 상을 포함하는 준안정 티타늄 합금은 용체화 처리 및 시효에 의해 더욱 강화될 수 있습니다.
2. 응력 완화 어닐링
목적은 가공 중에 발생하는 잔류 응력을 제거하거나 줄이는 것입니다. 화학적 공격을 방지하고 특정 부식성 환경에서 변형을 줄입니다.
3. 완전 어닐링
목적은 좋은 인성을 얻고, 가공 성능을 향상시키고, 재가공을 용이하게 하고,
치수 및 구조적 안정성을 향상시킵니다.
