전극 사용 시 주의 사항:
1.티타늄 전극산화 및 소결 후 흑색 표면을 갖는다. 코팅되지 않은 표면은 파란색이며 전극 성능이 없습니다. 검은색 면은 음극에 해당합니다.
2. 티타늄 전극 기판이 산세되면 이후의 모든 생산 및 가공 절차와 사용 절차는 엄격하고 신중하게 수행되어야 합니다. 깨끗한 장갑을 착용하여 운송 중 양극의 양쪽 끝이나 가장자리에 들러붙지 않도록 코팅되지 않은 부분과 접촉하는 것이 좋습니다. 이물질이 코팅 표면을 긁는 것을 엄격히 금지합니다. 설치 및 취급에 주의를 기울여야 하며 코팅 표면을 교차해서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 국부적으로 빠르게 부식됩니다.
메모: 티타늄 기판 자체는 전도성이 없으며, 그 외층은 전기촉매 활성, 전도성, 내산화성을 갖는 귀금속 산화물 코팅으로 코팅되어 있으나 두께는 20마이크론 정도에 불과합니다. 이 과정에서 전극은 손상으로 인해 먼저 부식되어 전체 전극의 품질과 효과에 영향을 미칩니다.
3. 전해질은 안정성을 유지하며 특히 시안화물 이온과 불소 이온을 포함할 수 없습니다. 이러한 불순물은 티타늄 매트릭스를 심각하게 부식시킵니다. 양극의 수명에 영향을 미칩니다.
4. 전해질이 전해조에 들어가기 전에 필터 장치를 추가하고 과도한 응집을 방지하고 음극과 양극의 단락으로 이어질 수 있도록 0.1mm보다 큰 직경을 가진 금속 입자를 포함할 수 없습니다. 차폐 양극 성능. 플레이트가 오염된 경우 브러싱 대신 묽은 염산으로 세척해야 합니다.
5. 구리, 니켈, 금, 은, 코발트 등의 금속을 전해 회수할 때 너무 작은 전극 간격이나 금속으로 인한 음극과 양극의 단락 파괴를 방지하기 위해 음극 부착물이 너무 두껍지 않아야 합니다. 가시. 주기적인 청소가 필요합니다.
6. 음극과 양극 사이의 간격은 실제 생산에 따라 설정할 수 있으며 일반적으로 5-25mm입니다. 일반적으로 극 거리는 전압 강하를 증가시키지만 너무 작아서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 음극 표면에 생성된 음극 스케일이 극판의 단락을 쉽게 일으킬 수 있습니다. 따라서 극간 거리의 설계는 제품의 구조적 상태에 따라 결정되어야 합니다.
7. 거꾸로 사용하지 마십시오. 귀금속 산화물 코팅을 음극으로 사용하면 표면이 환원 반응을 일으켜 쉽게 금속 원소로 변환되어 티타늄 베이스와 효과적으로 결합할 수 없어 코팅이 벗겨진다.
8. 전원이 꺼진 상태에서 용액에 장시간 담가두는 것은 바람직하지 않으며, 플레이트 보호를 위해 5a 정도의 작은 전류를 부하하는 것이 가장 좋습니다.
9. 전원정지시나 기타 보수상태에서는 묽은산을 첨가하거나 전극표면을 깨끗한 물로 세척하되 나일론이나 기계적 물질로 세척하지 마십시오.
10. 작동시 전해액의 온도는 너무 높지 않아야 하며, 이상적인 온도는 25-40도이며 열교환 장치를 추가하여 전극의 최상의 사용 환경을 유지할 수 있습니다.
11. 평균 작동 전류 밀도는 2000a/m2 이내이고, 전류가 너무 크고, 반응이 너무 강하고, 코팅이 벗겨지고, 양극의 수명이 단축됩니다.
12. 시작할 때 전해 전지에 전류를 단계적으로 로드하고 한 번에 위치까지 올리지 마십시오. 중지된 경우에도 마찬가지입니다.
13. 생산 및 사용 중에 양극을 깨끗하게 유지하고 전기 분해 효과 및 전극 수명에 영향을 미치지 않도록 오일 또는 기타 부착물로 오염되지 않도록 하십시오.
14.티타늄 양극수명이 있고 생산의 안정성을 보장하는 것이 서비스 주기를 연장하는 데 더 유리합니다. 양극의 코팅이 벗겨지면 셀 전압이 너무 높아지지 않도록 적시에 코팅을 수리해야 합니다.
티타늄 양극1
티타늄 양극2
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