균열은 티타늄 판 용접에서 자주 발생하는 결함입니다. 티타늄 용접 균열은 콜드 균열이며 주로 용접 내 수소에 의해 발생합니다. 수소의 주요 발생원은 판과 용접 와이어의 수분과 오일이며, 주변 습도는 용접부에서 수소가 증가하는 주요 원인입니다.
용접 중 고온의 작용으로 다량의 수소가 용융 풀에 용해됩니다. 용접부의 냉각 및 응고 과정에서 용해도의 급격한 감소로 인해 수소가 빠져나가기 쉽습니다. 용접 이음새 냉각 속도가 너무 빠르면 수소가 탈출할 시간이 없고 용접 이음새에 남아 용접 이음새의 수소를 과포화 상태로 만들므로 수소는 확산을 시도하고 추가 촉진을 시도합니다. 이 지역의 취성.
이 부분에 간극효과가 있고 수소의 농도가 충분히 높으면 크랙이 발생할 수 있습니다. 특히 동절기 공사의 경우 주변 온도가 낮고 수증기가 티타늄 판에 부착되어 용접부의 수소화 조건을 만듭니다. 티타늄 판이 너무 얇기 때문에(1.2mm) 강판이 상대적으로 "따뜻"하고 온도가 천천히 상승합니다. 해당 티타늄 복합재 층 용접부가 너무 빨리 냉각됩니다. 냉각 과정에서 용접부의 잔류 수소는 빠져나갈 시간이 없습니다. 그것은 용접부에 과포화 형태로 존재하며 결국 균열의 출현으로 이어집니다.
따라서 티타늄-스틸 클래드 플레이트의 용접 공정 중에 모재 표면과 용접 와이어를 조심스럽게 청소해야 하며 주변 온도는 5도 이상이어야 합니다. 겨울에 시공하는 동안 화염 예열은 기초의 강철 표면을 예열하는 데 사용됩니다. 하나는 용접부 주변의 수분을 제거하는 것입니다. 다른 하나는 용접물의 온도를 높이고 용접부의 냉각 속도를 줄이는 것입니다.
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