열교환기를 위한 티타늄 분말 골판지

열교환기를 위한 티타늄 분말 골판지

1. 티타늄 분말 야금 공정 사용;

2. 고온 및 고압에서의 안정성;

3.높은 여과 효율;

4. 좋은 기계적 성질;

5. 청소 및 유지 관리가 쉽습니다.

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제품 소개

티타늄 분말 주름판은 티타늄 분말 야금 공정으로 제조된 티타늄 주름판의 일종입니다. 구체적으로, 티타늄 분말 야금 공정은 티타늄 분말과 기타 첨가제를 혼합한 다음 고온 및 고압에서 가공하여 티타늄 주름판을 형성하는 것입니다.

 

티타늄 분말 파형판은 일반적으로 열교환기에 사용되며 유체와 판 표면 사이의 접촉 면적을 증가시켜 유체 사이의 열 전달 효율을 개선하는 데 도움이 됩니다. 또한 부식에 대한 저항성과 높은 중량 대비 강도로 인해 항공 우주 및 해양 산업뿐만 아니라 화학 및 석유 화학 산업에서도 사용됩니다.

제품 매개변수

 

                                                                                   corrugated plate

재료

순수 티타늄, Ti{0}}Al-4V, Ti-3Al-2.5V

길이

최대 1000mm

너비

최대 600mm

두께

최대 50mm

파고

{{0}}.2mm,0.3mm 또는 맞춤형

파폭

1.2mm, 1.3mm 또는 맞춤형

웨이브 피치

{{0}}.7mm,0.8mm 또는 맞춤형

제품 특징

고온 고압에서의 안정성

티타늄 분말 파형판은 고온, 고압에서도 안정성과 강도를 유지할 수 있어 사용이 가능합니다.  고온, 고압 및 강한 부식과 같은 가혹한 환경에서 여과 및 분리를 위해.

높은 여과 효율

티타늄 분말 골판지의 주름진 구조는 표면적을 증가시켜 여과 효율과 포집 용량을 향상시킬 수 있으며 특히 고효율 여과 및 분리가 필요한 응용 분야에 적합합니다.

The microporous titanium powder sintered corrugated plate 2

우수한 기계적 성질

티타늄 분말 골판지는 고강도, 고경도 및 우수한 연성을 가지며 큰 기계적 응력 및 변형을 견딜 수 있습니다.

The microporous titanium powder sintered corrugated plate 3

손쉬운 청소 및 유지 관리

티타늄 분말 골판지의 주름진 구조는 표면적을 증가시켜 청소 및 유지 관리가 용이하여 유지 관리 비용과 시간을 줄일 수 있습니다.

제품 응용

1. 에너지 산업: 티타늄 분말 주름판은 발전소, 담수화 플랜트 및 정유 공장의 열교환기와 같은 다양한 응용 분야의 에너지 산업에서 사용할 수 있습니다. 높은 전도성과 열 안정성으로 인해 고온 응용 분야에 사용하기에 이상적입니다.

 

2. 항공우주 산업: 티타늄 분말 주름판은 항공우주 산업에서 열교환기, 연료 전지 및 극저온 저장 탱크와 같은 다양한 용도로 사용할 수 있습니다. 높은 강도 대 중량 비율과 부식에 대한 저항성은 열악한 환경에서 사용하기에 이상적입니다.

 

3. 수처리: 티타늄 분말 주름판은 수처리 산업에서 여과, 정화 및 담수화 공정에 사용할 수 있습니다. 예를 들어 해수 담수화 플랜트에서 불순물과 염 이온을 제거하는 데 사용할 수 있습니다.

 

4. 화학 산업: 티타늄 분말 주름판은 여과, 분리, 탈수 및 건조 공정을 위해 화학 산업에서 사용할 수 있습니다. 화학 반응에서 티타늄 주름판은 부식되거나 오염되지 않아 반응 효율과 제품 순도를 향상시킬 수 있습니다.

 

5. 생의학 산업: 티타늄 분말 주름판은 생물의학 산업에서 분리, 여과, 농축 및 정제 공정에 사용할 수 있습니다. 높은 여과 및 분리 효율은 생산 효율성과 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다.

 

6. 식품 및 음료 산업: 티타늄 분말 주름판은 여과 및 분리 공정을 위해 식품 및 음료 산업에서 사용할 수 있습니다. 예를 들어 맥주, 와인, 과일 주스 및 차를 정화하는 데 사용할 수 있습니다.

제품 처리

티타늄 분말 야금 공정을 사용하여 티타늄 주름판을 제조하는 주요 단계는 다음과 같습니다.

 

티타늄 분말 준비: 먼저 티타늄 분말을 추가 가공을 위해 적절한 입자 크기와 모양으로 준비해야 합니다.

 

첨가제 혼합 : 티타늄 분말에 구리, 알루미늄 등의 다른 첨가제를 혼합하여 티타늄 분말의 가공성 및 기계적 특성을 향상시킵니다.

 

압착 및 성형: 혼합된 티타늄 분말과 첨가제를 금형에 넣어 압착 성형합니다. 이 프로세스는 일반적으로 100MPa에서 2000MPa 사이의 고압에서 수행되어야 합니다.

 

소결: 압착 및 성형된 티타늄 분말을 고온에서 소결하여 일체형 티타늄 골판지로 만듭니다. 이 공정은 산화를 방지하기 위해 불활성 분위기에서 수행해야 합니다.

 

열처리 및 표면 처리: 소결 후 티타늄 분말 골판지는 기계적 및 내식성을 향상시키기 위해 열처리 및 표면 처리를 거쳐야 합니다.

 

기존의 티타늄 판 압연 공정과 비교하여 티타늄 분말 야금 공정은 보다 복잡한 모양과 구조의 티타늄 골판지를 제조할 수 있습니다. 또한 티타늄 분말 야금 공정은 다양한 여과 요구 사항을 충족시키기 위해 티타늄 골판지의 기공 크기, 벽 두께, 파고 및 파장을 제어할 수 있습니다.

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