티타늄 마이크로 다공성 흐름 채널 플레이트
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티타늄 마이크로 다공성 흐름 채널 플레이트

티타늄 마이크로 다공성 흐름 채널 플레이트

향상된 물질 전달 및 열 전달;

맞춤형 기공 구조;

열 전도성;

다양한 애플리케이션.

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제품 소개

티타늄 미세 다공성 유동 채널 플레이트는 소결 공정을 사용하여 티타늄 분말로 만든 재료로 널리 사용됩니다. 이는 유체 또는 가스 전달을 위한 채널과 분배 경로를 제공하는 수많은 작은 기공으로 구성됩니다. 티타늄 다공성 흐름 플레이트는 화학 공학, 석유 및 가스 산업, 항공 우주 등과 같은 다양한 산업 분야에서 광범위하게 응용됩니다.

티타늄 미세 다공성 흐름 채널 플레이트의 다공성 구조는 유체 또는 가스 전달 및 분산을 위한 추가 경로와 기회를 제공합니다. 이는 물질 전달, 열 전달 및 혼합 효과를 향상시키는 동시에 특정 요구에 따라 유량 및 압력 강하를 제어할 수 있습니다. 이러한 특성으로 인해 티타늄 다공성 흐름 플레이트는 화학 반응, 센서, 여과 및 분리 공정을 포함한 다양한 응용 분야에서 중요합니다.

제품 매개변수

소재: 순수 티타늄

 

브랜드: TOPTITECH

 

기술: 소결

 

크기: 60*60*1mm

 

모따기: 그림으로

 

기공 크기:30 미크론

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제품특징

1

향상된 질량 전달 및 열 전달: 티타늄 유동판의 다공성 구조는 유체 또는 가스 흐름을 위한 수많은 채널과 경로를 제공합니다. 이는 유동 매체와 유동판 사이의 접촉 표면적을 증가시켜 효율적인 물질 전달 및 열 전달 과정을 촉진합니다. 강화된 계면 접촉은 화학 반응, 여과 및 열 교환기와 같은 응용 분야의 성능을 향상시킵니다.

2

맞춤형 기공 구조: 티타늄 다공성 흐름 플레이트의 기공 구조는 특정 응용 분야 요구 사항에 맞게 맞춤화될 수 있습니다. 기공의 모양, 크기, 분포 및 다공성은 원하는 흐름 특성, 압력 강하 및 흐름 속도를 달성하도록 설계될 수 있습니다. 이러한 유연성을 통해 다양한 애플리케이션에서 최적화된 설계와 성능을 얻을 수 있습니다.

3

열전도율: 티타늄은 열전도율이 우수하여 흐름판 전체에 효율적인 열 전달 및 분배가 가능합니다. 이 특성은 최적의 성능을 위해 균일한 열 분포가 중요한 연료 전지와 같이 정밀한 온도 제어가 필요한 응용 분야에서 특히 유용합니다.

4

다양한 응용 분야: 티타늄 다공성 흐름 플레이트는 광범위한 산업 및 기술에 적용됩니다. 주목할만한 분야로는 화학 공학, 석유 및 가스 산업, 항공 우주, 생물 의학 공학, 재생 에너지 등이 있습니다. 이는 반응기, 분리기, 연료 전지, 열 교환기, 센서 및 유체 또는 가스 처리, 물질 전달 및 열 관리가 필수적인 기타 시스템에 사용됩니다.

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제품 응용

화학 공학: 화학 반응기, 흡착 분리, 촉매 담체 등에 사용되어 균일한 물질 전달 및 반응 효과를 제공합니다.
석유 및 가스 산업: 유정 생산, 가스 분리, 부식 방지 등에 사용되어 복잡한 공정 요구 사항 및 환경 조건을 충족합니다.
항공우주: 효율적인 유체 및 열 관리를 제공하기 위해 항공우주 엔진, 연료 전지, 우주선 열 제어 등에 사용됩니다.
생의학: 정확한 물질 전달 및 생물학적 반응을 달성하기 위해 인공 장기, 조직 공학, 약물 전달 등에 사용됩니다.
재생 에너지: 티타늄 다공성 유동판은 연료 전지, 태양 전지 등에 사용되어 효율적인 가스 및 전자 전달을 제공할 수 있습니다.

질문

티타늄 다공성 유동판의 다공성 구조는 유체와 기체의 이동과 분산에 어떤 영향을 미치나요?

채널링 및 분포: 다공성 구조는 수많은 작은 기공을 생성하여 유체 또는 가스에 대한 채널 및 배포 경로를 제공합니다. 이러한 채널을 통해 유동판 내에서 유체나 가스를 균일하게 전달하고 더 넓은 영역으로 분산할 수 있습니다.

증가된 접촉 표면적: 다공성 구조의 존재는 유체 또는 가스와 유동판 사이의 접촉 표면적을 증가시킵니다. 이는 질량 전달 및 열 전달 프로세스를 향상시켜 유체 또는 가스와 유동판 사이의 보다 철저한 상호 작용을 허용합니다.

난류 및 혼합 촉진: 다공성 구조는 유체 또는 기체에 난류 및 혼합 효과를 유발할 수 있습니다. 기공이 있기 때문에 다공성 유동판을 통과하는 유체나 기체는 난류와 소용돌이를 발생시켜 혼합 정도를 높이고 물질 전달 및 열 전달 효율을 향상시킵니다.

유속 및 압력 강하 제어: 다공성 구조는 기공의 모양, 크기 및 분포를 통해 유체 또는 가스의 유속 및 압력 강하를 제어할 수 있습니다. 다양한 기공 구조는 다양한 유속 분포와 압력 구배를 달성하여 특정 응용 분야의 유체 또는 가스 전달 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

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