티타늄 와이어 꼰 메쉬

재질: TA1, TA2, GR1, GR2

1. 흑색 순티타늄 선재 Ti 99.6% 이상 (조선, 해수 여과 및 기타 산업에 적합)

2. 밝은 순수 티타늄 와이어 (전극 생산, 배터리 수집 네트워크, 정밀 화학 여과에 적합)

3. 의료용 티타늄 와이어(의료기기 제작에 적합)

구멍 모양: 정사각형 조리개: 0.02mm-50mm

메쉬: 0.3 메쉬 -400 메쉬

너비: 5mm - 2000mm

티타늄 메쉬 성능: 내산성, 내알칼리성, 고온 내성, 내마모성 및 기타 특성.

티타늄 메쉬 사용: 티타늄 메쉬 필터 요소, 티타늄 필터, 티타늄 양극, 티타늄 수집 네트워크 및 티타늄 차폐 네트워크의 제조.

티타늄 플레이트 스트레칭 메쉬

티타늄 메쉬, 티타늄 양극, 티타늄 양극 소재: TA1, TA2 티타늄 함량 99.6% 이상

두께: 0.1mm ~ 1.2mm

구멍 모양: 다이아몬드 구멍 조리개: 1mm*2mm, 2mm*4mm, 3.5mm*6mm, 4mm*8mm, 5mm*10mm, 10mm*20mm

표면: 코팅된 루테늄 산화물, 백금 코팅 처리.

특징: 티타늄 메쉬의 기계적 가공 및 생산 후 구멍 모양은 다이아몬드 구멍이며, 티타늄 메쉬 자체의 내산성 및 알칼리성으로 인해 개구율이 크고 표면적이 크며 강도가 높아 배터리 제조에 자주 사용됩니다. 수집 네트워크, 산소 음극 이온 막 전해조 티타늄 양극, 필터 티타늄 메쉬, 전기 도금 양극 네트워크 등

티타늄 메쉬 필터

재질: TA1, TA2

프로세스: 순수 티타늄 와이어 융합 용접 필터 카트리지

패스 유형: 직사각형, 정사각형

여과 정확도: 0.2mm 이상

필터 실린더의 직경: 100mm-3000mm

용도: 티타늄 필터는 해수에 대한 내식성이 강하고 해수 필터 배럴의 설계 수명은 60년입니다. 약액 필터 스크린의 티타늄 메쉬 제조는 고온, 고습, 강한 부식 시험을 견딜 수 있으며, 티타늄 메쉬는 김서림 방지 스크린, 소포 장치, 티타늄 메쉬 패킹, 필터 스크린, 티타늄 필터 실린더, 필터 컬럼을 조합 용접으로 제조할 수 있습니다.

얼마나 많은 티타늄 메쉬 사양?

생산 공정은 짠 티타늄 메쉬, 펀칭 티타늄 메쉬 및 티타늄 김서림 메쉬의 세 가지 범주로 나뉩니다. 티타늄 메쉬의 종류와 사양은 아래에서 자세히 설명합니다.

첫 번째 범주: 짠 티타늄 메쉬는 순수 티타늄 와이어 짠 생산, 일반, 능직, Zhu Liwen, 고밀도 곡물 및 기타 유형입니다. 그 중 일반, 능직 및 Zhu Liwen 필터 장치는 정사각형 또는 직사각형이며 1, 2, 10, 40, 60, 100 및 150 메쉬와 같은 주요 사양입니다. 날실 및 씨실 티타늄 와이어용 조밀한 입자 티타늄 메쉬 필터 장치 각도 절단 원형 직경, 주요 사양은 12*64 메쉬, 20*110 메쉬, 8*85 메쉬, 12*90 메쉬, 고밀도 입자 티타늄 메쉬 및 큰 두께입니다. , 고강도, 안정적인 여과 성능, 높은 여과 정확도. 꼰 티타늄 메쉬는 주로 해수 여과, 화학 산업 여과, 의료 여과 및 전해 전지 티타늄 양극에 사용됩니다.

두 번째 유형: 펀칭 티타늄 메쉬는 순수 티타늄 플레이트 펀칭 생산으로 만들어지며 조리개에는 원형, 정사각형, 삼각형 또는 기타 모양의 구멍이 있으며 짠 티타늄 메쉬에 비해 다이아몬드가 있으며 펀칭 티타늄 메쉬에는 짧은 생산 주기의 장점이 있습니다. 저가, 고강도, 좋은 평탄도 등. 주요 사양은 다음과 같습니다. 원형 구멍: 판 두께 1mm 조리개 1mm; 판 두께 1.5mm 조리개 1.5mm; 판 두께 2.0mm 구경 3mm, 다이아몬드 구멍: 0.5*0.8mm; 0.8 * 1.5mm; 1*2mm; 2*4mm; 3*6mm; 5 * 12mm. 그것은 종종 필터 플레이트, 케미컬 타워 지지 플레이트, 이온 필름 전해조 전극, 배터리 수집 네트워크 등으로 사용됩니다.

세 번째 카테고리: 티타늄 김서림 방지망은 순수 티타늄 와이어 편직으로 생산되며 주로 타워 패킹, 기액 분리, 기류에서 액체 거품 제거에 사용되는 3--5안개 방울을 효과적으로 제거할 수 있습니다. 작은 액체 거품을 걸러냅니다. 타워에서 가스 동반 액적을 분리하고, 물질 전달 효율성을 보장하고, 귀중한 재료 손실을 줄이며, 타워 뒤의 압축기 작동을 개선하고, 일반적으로 타워 상단에 설치되는 수분 함량을 줄이는 데 사용됩니다.