스테인레스 스틸 필터 메쉬 디스크는 주로 스테인레스 스틸 와이어 메쉬로 만들어집니다. 가공기술은 메탈메쉬와 이종메쉬 및 지지메쉬를 결합하여 Edge Wrapping 공정을 거쳐 이루어집니다.

스테인레스 스틸 필터 메쉬 디스크

TopTiTech의 필터 디스크

매개변수

브랜드: 탑티테크

원산지: Baoji, 중국

자료: 스테인리스 316L

모양: 직사각형, 정사각형, 원형, 타원형, 반지, 직사각형, 모자, 허리, 특수 모양.

구조: 단일 레이어, 이중 레이어, 다중 레이어.

가공 기술: 2층 또는 3층 스폿 용접, 솔더 조인트의 수는 일반적으로 4-10이며 고객 요구 사항에 따라 단층 및 이중층 테두리도 만들 수 있습니다.

필터 직경: 5mm-600mm.

적용 범위: 필터 디스크, 필터 메쉬 조립 제품(필터 디스크라고도 함), 주로 고무, 플라스틱 산업, 곡물 및 오일 스크리닝, 석유, 정유, 화학 공업, 경공업, 의약, 야금, 기계, 선박, 자동차 트랙터 증류, 흡수, 증발, 여과 및 기타 증류, 흡수, 증발, 여과 등과 같은 산업 공정에서 증기 또는 가스에 포함된 미스트 및 액체 거품을 제거하고 자동차의 공기 필터로 사용됩니다.

제품 전시

형질

1. 고강도, 좋은 단단함: 높은 기계적인 힘 및 압축 강도, 좋은 가공, 용접 및 집합 성과, 사용하기 편한.

2. 균일하고 안정적인 정밀도: 모든 여과 정밀도에 대해 균일하고 일관된 여과 성능을 얻을 수 있으며 사용 중에 메쉬가 변경되지 않습니다.

3. 광범위한 사용 환경: -200℃ ~ 600℃의 온도 환경과 산성 및 알칼리성 환경에서 여과하여 사용할 수 있습니다.

4. 우수한 세척 성능: 역류 세척 효과가 우수하고 반복적으로 사용할 수 있으며 수명이 길다(역류 수, 여과액, 초음파, 용해, 베이킹 등으로 세척 가능).

직조 유형

애플리케이션

1. 기계 산업에서 다양한 작동유 윤활유의 정밀 여과;

2. 화학 섬유 필름 산업에서 다양한 폴리머 용융물의 여과 및 정제, 석유 화학 산업에서 다양한 고온 및 부식성 액체 여과, 제약 산업에서 재료의 여과, 세척 및 건조;

3. 분말 산업의 가스 균질화, 철강 산업의 유동판 적용;

4. 방폭형 전기기기 등의 부저

주요 목적

1. 고온 환경에서 분산 냉각재로 사용됩니다.

2. 가스 분배 및 액상 오리피스 판재에 사용됩니다.

3. 고정밀, 고 신뢰성 고온 필터 재료에 사용됩니다.

4. 고압 역세 오일 필터용.

스테인레스 스틸 필터 메쉬 디스크의 청소 방법

우리 모두가 알고 있듯이 스테인레스 스틸 필터 메쉬는 고강도, 우수한 강성, 고온 저항, 안정적인 여과 효율, 쉬운 청소 및 반복 사용으로 인해 다양한 산업 분야에서 널리 사용되었습니다. 그 중 소결 메쉬를 청소하는 방법은 간단하고 시간을 절약하여 고객의 공통 관심사인 높은 반복 사용률을 달성합니다. 이제 TopTiTech는 소결 메쉬에 대한 몇 가지 청소 방법을 소개합니다. 고객은 실제 상황에 따라 선택할 수 있습니다. 선택하세요!

주로 다음과 같은 방법이 있습니다: 초음파 세척 방법, 베이킹 세척 방법, 역수 세척 방법, 여과액 세척 방법.

그 중 초음파 세척 방식과 역수 세척 방식이 더 일반적인 방식입니다.

역세척법이라고도 불리는 역수세정법은 질소 등의 불활성 기체를 정상적인 여과의 반대 방향으로 역세척하는 것이다. 소결 메쉬의 기공이 비교적 매끄럽고 청소하기 쉽기 때문에 특히 역세척에 적합합니다. 그리고 백클리닝 과정에서 필터 장치에서 빼낼 필요가 없으며 필터 장치에서 직접 청소할 수 있습니다. 초음파 세척을 위해서는 필터 장치에서 제거하고 초음파 세척기로 세척해야 합니다. 후면 청소와 비교하여 초음파 청소는 생산 효율에 더 큰 영향을 미치지만 초음파 청소는 더 철저하고 필터 장치를 청소할 수 있습니다.

따라서 채택할 특정 방법은 실제 생산 조건에 따라 고객이 결정해야 합니다.