제품
티타늄 분말 소결판
2. 작은 모공이 고르게 분산되어 있습니다.
3. 모공의 평평한 표면과 평평한 내부;
4. 큰 비표면적;
5. 다양한 표면 처리.
특징:
1. 공기와 물이 통과할 수 있는 상호 연결된 구멍
2. 작은 모공이 고르게 분산되어 있습니다.
3. 모공의 평평한 표면과 평평한 내부;
4. 큰 비표면적;
5. 다양한 표면 처리.
다공성 물질은 일종의 구조 기능 통합 물질입니다. 인해
존재기공의 비표면적이 증가하고 밀도가 증가한다.
재료는다공성 물질이 다음과 같은 기능적 특성을 갖도록 환원됨
흡착, 여과,소음 감소 및 단열. 그것의 제품은에서 널리 이용됩니다
항공 우주 분야,의학, 환경 보호, 야금 및
전기 화학. 기존다공성 물질을 제조하는 기술은
복잡한 공정, 긴 생산 주기,높은 기술 요구 사항 및 높은 비용
생산 설비로 인해깨닫다.
티타늄 및 티타늄 합금은 항공 우주 분야의 구조 재료로 널리 사용되어 왔으며,
높은 비강도, 낮은 모듈러스,
우수한 생체 적합성 및 내식성. 다공성 티타늄 및 티타늄 합금
티타늄 및 티타늄 합금이 높은 표면적과 낮은 모듈러스 기능을 갖도록 합니다.
티타늄 및 티타늄의 응용 범위를 확장하는 기공 도입으로 특성
정형외과 임플란트 재료, 배터리 전극 재료, 흡음재의 합금
재료 및 필터 재료. 다공성 티타늄의 기공 구조는 다음과 같이 나눌 수 있습니다.
둘유형:
닫힌 기공 구조와 열린 기공 구조. 폐쇄 셀이 있는 다공성 티타늄
구조로 인해 높은 감쇠, 흡음 및 단열 기능을 갖습니다.
닫힌 기공으로 주로 흡음재 및 열보호재로 사용
재료. 열린 기공 구조의 다공성 티타늄은 기공이
상호침투형으로 기공이 닫힌 다공성 티타늄의 기능적 특성을 가짐
구조이며 또한 여과성이 있습니다. 주로 정형외과용 임플란트 재료, 배터리 등에 사용
전극 재료 및 필터 재료.
다공성 티타늄
소결 분말 티타늄 디스크
분말 티타늄 소결판현재 다공성 티타늄 및 티타늄 합금의 제조 방법은 주로
분말 느슨한 소결을 포함한 전통적인 분말 야금 기술, 더 추가-
포밍제법, 유기발포함침법, 동결주조법, 섬유소결법,
등등. 그 중 ihoh 등(script materials, 2003, 49, 1197)은 다공성
구형 티타늄 분말을 진공 소결하여 기공률 37%의 티타늄,
그리고그것의 Young modulus와 굽힘 강도는 인간의 뼈에 가깝습니다.
a.마노누쿨외. (분말 기술, 2014, 266, 129) 선택된 폴리우레탄 폼
흡수하는티타늄에서분말 슬러리를 유기발포 함침법으로 제조
다공성티탄탈지 및 진공 소결에 의해 84%의 다공성으로. 금액
~할 수 있다도달하다0.58gpa.다공성 티타늄의 제조 기술은
밀집한이산화티타늄티타늄 분말 표면의 산화막으로 인해
전자이주서로 접촉하는 티타늄 분말 사이에
수 없습니다에 의해 소결전자기장에 의해 급속히 가열되며 열만 전도할 수 있습니다.
~로가루를 통해위의 가열 요소. 본체는 진공 상태에서 소결됩니다.
조건과 난방속도가 느리고 가열 시간이 길기 때문에
치수 수축소결체 및 제품 크기 제어가 어렵고,
에 적합하지 않은 것높은 다공성 티타늄 및 티타늄 합금의 준비
다공성.
처리:

가루 → 체질→활발한→조형→
소결→표면 처리→점검
→완성 된 제품
인기 탭: 티타늄 분말 소결 플레이트, 중국, 공급 업체, 제조업체, 맞춤형, 사용법, pricelist, 판매용, 재고 있음, 무료 샘플, 다공성 재료









