고순도 소결 다공성 티타늄 플레이트

고순도 소결 다공성 티타늄 플레이트만들어지는 다공성 티타늄 필터 요소의 일종입니다.

산업용 고순도 티타늄 분말(99.6%, 0.4% 티타늄 합금: 질소, 수소, 철,

망간 등)을 원료로 하여 체질, 냉간 등압 압착, 고온 소결

온도 및 고진공.많은 수의 연결 또는 반 연결 기공을 포함하며,

기공 구조규칙적이고 불규칙한 분말 입자, 기공의 크기 및 분포로 구성

그리고 크기다공성은 분말 입자 크기 조합에 따라 조정될 수 있고

준비 과정고객의 실제 요구를 충족합니다.

소결 분말 티타늄 시트

다공성 티타늄 디스크

특성:

1. 기공 직경 균일성, 기공 안정성, 높은 분리 효율.

2. 높은 다공성, 낮은 여과 저항 및 높은 투자율.

3. 좋은 화학적 안정성, 산 및 알칼리 내식성, 내산화성.

4. 형태 안정성, 입자 흘림 없음, 식품 위생 및 제약 GMP 요구 사항을 준수합니다.

5. 좋은 기계적 성질, 낮은 차압, 큰 흐름.

6. 강력한 항균력으로 미생물과 상호작용하지 않습니다.

7. 온라인 재생, 쉬운 청소, 긴 서비스 수명.

8. 우수한 생체 적합성은 생물학, 식품, 제약, 의료 산업에서 널리 사용될 수 있습니다.

9. 우수한 전자파 차폐 성능.

10. 좋은 감쇠 및 충격 저항.

신청

1. 제약 액체의 탈탄 여과.

2. 전해 가스 산업 정밀 여과, 가스 분배.

3. 의료 산업은 생물학적 임플란트를 만듭니다.

4. 수처리 산업 악취 살균 여과 및 오존 폭기.

5. 식품 및 음료 가공의 정화 및 여과.

6. 전자 산업을 위한 역삼투압 시스템의 사전 여과.

7. 석유 화학 산업에서 석유 제품의 최종 여과 및 화학 산업에서 탄산 알칼리 액체의 여과.

8. 항공 우주 산업의 고압 공기 여과.

9. 정밀 화학 산업에서 귀금속 촉매의 여과 및 회수.

10. 연료 전지의 전극 매트릭스.

11. 기체 및 액체 촉매 반응의 촉매 담체.

제품 매개변수

처리고순도 소결 다공성 티타늄 플레이트

티타늄 분말 체질 - 교반 - 성형 - 고온 소결 및

크기에 따라 진공 가공 - 표면 처리 - 검사 - 완제품

포장 및 배송 세부 정보:

1. 내부 포장: 플라스틱 거품 가방;
2. 외부 패킹: 지구를 가진 합판 케이스;

3. 우리는 EMS, DHL, UPS, 페덱스, TNT 등으로 전 세계적으로 발송합니다.

4. 우리는 목적지까지 안전한 배송을 보장하는 방식으로 상자에 넣거나, 상자에 넣거나, 스키드에 띠로 묶거나 묶습니다.

I. 경쟁력있는 가격

우리는 하나의 공장이 있기 때문에 시장에서 경쟁력 있는 가격을 제공할 수 있는 방법을 찾을 것입니다.

11년 제작 경험소결 분말 티타늄 판또는 중국에서 필터. 우리는 해결할 수 있습니다

필터 산업 분야에 대한 문제.

Ⅱ. 품질 보증

우리는 고객의 요구에 따라 품질을 관리하는 독립적인 전문 조직을 포함합니다.

III. 제조 경험

우리는 가장 소결된 티타늄 또는 스테인리스 스틸 제품을 만들기 위해 계획 및 설계 또는 재설계(조정)를 수행합니다.

소결 다공성 티타늄 판

다공성 티타늄 시트

분말 소결 다공성 티타늄

현재 준비하는 방법은고순도 소결 다공성 티타늄 플레이트다음과 같다:

1. 금속증착법: 금속증착법에는 주로 진공증착법, 전착법, 플라즈마 용사법, 반응성 침착법이 있으며 그 중 가장 일반적인 증착법은 플라즈마 용사법이다. 일반적으로 플라즈마 용사법은 박막이나 코팅재를 제조할 때 독특한 장점이 있으며, 다공성 금속을 가공할 때도 사용할 수 있다.

2. 고상 소결법 : 이 방법은 주로 금속축적 소결법, 기공형성제 첨가법, 슬러리 발포 소결법, 주형법, 연소 합성법 등을 포함한다.

• 금속 적층 소결법은 적층된 중공 구 또는 분말을 고온에서 소결하고 고온 확산을 통해 야금 결합을 형성하여 다공성 금속을 제조하는 방법이다. 또한, 와이어 와인딩 방법을 사용하여 블랭크를 형성한 다음 소결하여 다공성 물질을 제조할 수도 있습니다.

• 상기 방법은 기공형성제와 티타늄 분말을 일정 비율로 균일하게 혼합한 후, 소결 전후에 가열 또는 용해시켜 기공형성제를 제거하여 다공성 구조를 얻는 방법이다. 이 방법은 적용 가능성이 넓고 제조 과정이 간단하며 기공 분포가 균일합니다.

• 슬러리 발포법은 금속 분말을 원료로 하여 발포제 등을 첨가한 후 금형에 첨가하여 가열하여 슬러리화하는 방법이다. 첨가제와 발포제의 작용으로 가스가 팽창하기 시작하고 소결 후에 다공성 금속을 얻을 수 있습니다.

• 템플릿 방법은 다공성 티타늄을 제조하는 데에도 사용할 수 있습니다. 일반적으로 스펀지를 형판으로 사용하고, 형판에 티타늄 슬러리를 침지하고, 건조 후 가열하여 형판을 제거하고, 최종적으로 고온 소결에 의해 다공성 티타늄 및 그 합금을 얻는다.

3. 액체 응고 방법 : 다른 열원에 따라 전자로 나눌 수 있습니다.

빔 가열 성형 방법 및 레이저 엔지니어링 네트 성형 방법.

• 전자빔 처리. 전자빔 처리는 고출력 밀도의 전자빔이 가공물에 충돌할 때 발생하는 열 에너지를 사용하여 재료를 녹이고 기화시키는 특수 처리 방법입니다. 이 방법은 래피드 프로토타이핑 기술에서 일반적으로 사용되는 방법 중 하나이기도 합니다.

• 레이저 엔지니어링 그물 모양 방법. 레이저 엔지니어링 그물 성형 방법은 일종의 급속 프로토 타이핑 기술이기도합니다. 이 기술은 컴퓨터 지원 설계 및 래피드 프로토타이핑 기술을 사용하여 3차원 솔리드 모델을 평면 정보로 변환한 다음 CNC 가공 코드를 생성하여 최종적으로 제어 센터로 전송되고 레이저를 가열합니다. 용융된 원료를 층별로 쌓아 단단한 부품을 생산합니다.

전화: 플러스 8618992731201

팩스: 0917-3873009

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중국 산시성 바오지시 하이테크 개발구 가오신 대로 195호

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