펀칭 천공 원형 구멍 티타늄 메쉬 전극
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펀칭 천공 원형 구멍 티타늄 메쉬 전극

펀칭 천공 원형 구멍 티타늄 메쉬 전극

고효율

정확한 천공

우수한 내식성

우수한 전기 전도성

일관되고 정확한 구멍 패턴

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제품 소개

펀칭 천공 원형 구멍 티타늄 메쉬 전극은 전기 화학 응용 분야의 까다로운 요구 사항을 충족하도록 설계된 최첨단 다용도 제품입니다. 고품질 티타늄을 사용하여 정밀하게 제작된 이 전극은 뛰어난 성능, 내구성 및 내식성을 제공합니다.

 

천공된 둥근 구멍 디자인이 특징인 이 티타늄 메쉬 전극은 효율적인 물질 전달과 균일한 전류 분포를 가능하게 하여 다양한 전기화학 공정에 이상적입니다. 전략적으로 배치된 천공은 전해질의 흐름을 촉진하여 최적의 반응 속도를 보장하고 전반적인 공정 효율성을 향상시킵니다.

Punching Perforated Round Hole Titanium Mesh Electrode 2         Punching Perforated Round Hole Titanium Mesh Electrode 4

제조 과정에서 사용되는 고급 펀칭 기술은 정확하고 일관된 홀 패턴을 보장하여 안정적이고 균일한 전극 표면을 생성합니다. 이 기능은 정확하고 제어된 전기화학 반응을 요구하는 응용 분야에 매우 중요합니다.

 

제품 사양
재료

순수 티타늄

지름

70mm

두께

2 밀리미터

기법

펀칭

자격증

2015년 ISO9001:

색상

티내추럴

 

제품특징
Punching Perforated Round Hole Titanium Mesh Electrode 5

고효율: 천공된 원형 구멍 설계는 효율적인 물질 전달과 균일한 전류 분포를 보장하여 반응 속도를 가속화하고 공정 효율성을 향상시킵니다.

정밀한 천공: 전극의 정확하게 펀칭된 구멍은 균일한 표면을 제공하여 제어되고 정밀한 전기화학 반응을 가능하게 합니다.

향상된 전해질 흐름: 전략적으로 배치된 천공은 최적의 전해질 흐름을 촉진하여 향상된 반응 속도와 전반적인 공정 성능을 촉진합니다.

 

 

Punching Perforated Round Hole Titanium Mesh Electrode 4

 

우수한 내식성: 프리미엄급 티타늄으로 제작된 전극은 탁월한 내식성을 나타내어 까다로운 환경과 부식성 매체에 적합합니다.

우수한 전기 전도성: 티타늄 메쉬 전극은 우수한 전기 전도성을 제공하여 에너지 손실을 최소화하고 전기화학 공정의 전체 효율성을 최대화합니다.

일관되고 정확한 구멍 패턴: 고급 펀칭 기술은 정확하고 일관된 구멍 패턴을 보장하여 전극 표면 전체에 걸쳐 신뢰성과 균일성을 보장합니다.

 

애플리케이션
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보호 또는 장식 층으로 금속 표면을 효율적으로 코팅하는 전기 도금.

금속 전해채취를 통해 높은 효율과 내식성을 갖춘 용액에서 금속을 추출할 수 있습니다.

전기화학적 합성으로 화학물질, 의약품, 유기화합물 생산을 촉진합니다.

전기응집과 전기산화를 통해 오염물질 제거, 소독, 폐수처리에 기여하는 수처리 시스템입니다.

연료 전지, 전해조 및 센서의 반응을 위한 촉매 지원 역할을 하는 전기촉매.

에너지 저장 시스템은 슈퍼커패시터와 배터리의 성능과 효율성을 향상시킵니다.

공격적인 환경에서 재료, 코팅 및 보호 조치를 평가하는 데 도움이 되는 부식 테스트입니다.

연구 개발은 전기화학, 화학 공학, 재료 과학 전반에 걸쳐 실험실 실험과 연구에서 중요한 역할을 합니다.

 

펀칭기술이란?

 

펀칭 기술은 금속 시트에 특정 모양과 크기의 구멍을 만드는 일반적으로 사용되는 금속 제조 방법입니다. 이 기술은 일반적으로 펀치 프레스 또는 펀칭기를 사용하여 수행됩니다. 펀칭 과정에는 다음 단계가 포함됩니다.
  • 재료 준비: 원하는 구멍 사양 및 적용 요구 사항을 충족하기 위해 강철, 알루미늄 또는 스테인리스강과 같은 적절한 금속 시트를 선택합니다.
  • 디자인 및 마킹: 정확한 펀칭 작업을 보장하기 위해 원하는 구멍 크기와 위치를 기반으로 금속 시트에 디자인하고 마킹합니다.
  • 도구 선택: 필요한 구멍 직경, 모양 및 재료 유형과 일치하는 적합한 펀치 및 다이를 선택합니다.
  • 클램핑 및 위치 지정: 금속 시트를 펀치 프레스 또는 펀칭 기계에 고정하여 올바른 클램핑 및 위치 지정을 보장하여 오류와 정렬 불량을 방지합니다.
  • 펀칭 작업: 압력을 가하여 펀치를 금속 시트에 충격을 가하여 원하는 구멍을 형성합니다. 펀칭기는 사전 설정된 프로그램에 따라 자동으로 펀칭을 수행할 수 있는 반면, 펀치 프레스는 일반적으로 작업자가 수동으로 제어해야 합니다.
  • 청소 및 검사: 펀칭이 완료된 후 금속 시트의 잔해 및 폐기물을 청소한 다음 육안 검사를 통해 구멍 품질과 정확성을 확인합니다.
Sheet Metal Punching Service by Xometry

 

 

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