다공성 티타늄 판은 표면 전체에 많은 작은 구멍이나 기공이 있는 티타늄으로 만든 재료 유형입니다. 이러한 기공의 크기는 제조 공정 및 플레이트의 의도된 용도에 따라 수 마이크로미터에서 수 밀리미터에 이를 수 있습니다.

다공성 티타늄 판은 일반적으로 생의학 임플란트, 여과 시스템 및 촉매 변환기를 포함한 다양한 응용 분야에 사용됩니다. 가장 중요한 특성 중 하나는 높은 표면적 대 부피 비율로 효율적인 물질 전달 및 가스 교환이 가능합니다.

제품 매개변수

재료	티타늄 스폰지
다공성	35퍼센트
여과율	0.22mm- 100mm
두께	1mm 이상
크기	정사각형 원형 및 도면으로 사용자 정의

제품 특징

다양한 기공 구조

다공성 소결 티타늄 판의 기공 구조는 다양한 특성을 얻기 위해 다양할 수 있습니다. 예를 들어, 더 큰 기공 크기를 가진 플레이트는 더 높은 투과성을 가질 수 있는 반면 더 작은 기공 크기를 가진 플레이트는 더 높은 입자 보유력을 가질 수 있습니다.

맞춤형 모양 및 크기

다공성 소결 티타늄 플레이트는 특정 응용 분야 요구 사항에 맞게 다양한 모양과 크기로 제조할 수 있습니다. 이를 통해 성능을 최적화하고 재료 낭비를 최소화할 수 있는 맞춤형 설계가 가능합니다.

환경 지속 가능성

다공성 소결 티타늄 플레이트는 재활용 및 재사용이 가능하므로 환경적으로 지속 가능한 선택입니다. 또한 제조 공정을 최적화하여 폐기물과 에너지 소비를 최소화할 수 있습니다.

에너지 생산 분야의 응용

다공성 소결 티타늄 플레이트는 연료 전지 및 배터리와 같은 에너지 생산 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 플레이트의 높은 표면적 대 부피 비율은 효율적인 가스 교환을 허용하고 이러한 장치의 성능을 향상시킬 수 있습니다.

제품 응용

수많은 산업 분야에서 소결된 다공성 티타늄 플레이트에 대한 다양한 용도가 있습니다. 소결된 다공성 티타늄 판은 다음과 같은 일반적인 용도를 가지고 있습니다.
생물학적 임플란트 정형외과 및 치과 수술에서 소결된 다공성 티타늄 플레이트는 생체 적합성과 조직 내부 성장을 촉진하는 능력으로 인해 임플란트로 자주 사용됩니다.
소결된 다공성 티타늄 판은 공기 및 가스 여과, 화학 처리 및 폐수 처리를 포함한 여러 공정에서 필터로 활용됩니다.

촉매: 수소화 및 탈수소화 반응을 포함한 다양한 화학 반응에서 소결된 다공성 티타늄 판이 촉매로 사용됩니다.

에너지 생산: 연료 전지 및 배터리는 소결된 다공성 티타늄 플레이트를 사용하여 효과적인 가스 교환을 위해 높은 표면적 대 부피 비율을 제공함으로써 성능을 향상시킵니다.

항공기: 경량, 고강도 및 내부식성으로 인해 소결된 다공성 티타늄 판은 항공기 용도로 사용됩니다.
소결된 다공성 티타늄 판은 높은 열전도율과 내식성으로 인해 열교환기에 사용됩니다.
음향: 독특한 음향 특성으로 인해 소결된 다공성 티타늄 플레이트는 라우드스피커 및 마이크를 포함한 음향 응용 분야에 사용됩니다.
화학 처리: 내화학성과 고온을 견딜 수 있는 능력으로 인해 소결된 다공성 티타늄 판은 화학 처리 응용 분야에서 반응기 및 분리기로 사용됩니다.
자동차: 내식성과 고온 저항으로 인해 소결된 다공성 티타늄 판은 배기 가스 처리 시스템과 같은 자동차 응용 분야에 사용됩니다.

►제조 중 플레이트의 다공성은 어떻게 제어됩니까?

다공성 티타늄 판의 다공성은 제조 공정 중에 제어할 수 있습니다. 분말 소결 공정에서 티타늄 분말은 압축되어 티타늄의 녹는점 바로 아래의 온도로 가열됩니다. 그런 다음 분말 입자가 함께 융합되어 제어된 다공성을 가진 단단한 판을 형성합니다. 플레이트의 다공성은 분말 입자의 크기와 모양, 소결 공정의 온도와 압력, 사용된 바인더 재료의 양을 조정하여 제어할 수 있습니다.