백금 티타늄 펠트는 특히 산소(양극) 면에서 전해조 스택 및 단일 전지의 유동장 또는 확산기 재료로 자주 사용되는 전문 재료입니다. 이 재료는 전해조에 사용하기에 적합한 매끄럽고 평평한 표면을 만들기 위해 압축 및 어닐링된 평평한 티타늄 섬유에 얇은 백금 층을 증착하여 만들어집니다. 백금 도금된 티타늄 펠트는 양극 촉매층과 양극 쪽의 양극판 또는 집전체 구성 요소 사이에 전기적 접촉을 제공하여 이상적인 확산 매체로 만듭니다. 부식에 매우 강하고 열악한 작동 조건을 견딜 수 있어 전기 분해를 통한 수소 생산을 위한 비용 효율적이고 내구성 있는 솔루션입니다.

제품 매개변수

재료	티타늄 섬유 펠트
백금 코팅 두께	0.5미크론 또는 맞춤형
크기	맞춤형
펠트 두께	{{0}}.2-5.0mm
다공성	60퍼센트 -80퍼센트
섬유 직경	10~100미크론

제품 특징

높은 전기 촉매 활성

백금은 높은 전기 촉매 활성, 특히 산소 환원 반응으로 알려져 있습니다. 티타늄 펠트 기판에 증착될 때 백금은 전기화학 반응이 발생할 수 있는 충분한 공간을 제공하는 넓은 표면적을 가진 매우 다공성인 물질을 형성합니다.

높은 내구성

백금 티타늄 펠트는 부식에 매우 강하고 열악한 작동 조건을 견딜 수 있어 다양한 산업 및 과학 응용 분야에 사용하기에 이상적입니다.

제작 용이

백금 티타늄 펠트는 전기 도금, 스퍼터링 및 화학 기상 증착을 포함한 다양한 기술을 사용하여 쉽게 제조할 수 있습니다. 이것은 대규모 응용 분야에서 사용하기에 비용 효율적이고 확장 가능한 재료입니다.

효율적인 대량 운송

백금 처리된 티타늄 펠트의 높은 다공성 특성은 반응물을 전극 표면으로 효율적으로 대량 수송할 수 있게 해주며, 이는 전기화학 시스템의 성능에 매우 중요합니다.

제품 응용

클로르-알칼리 산업: 백금화된 티타늄 펠트는 클로르-알칼리 산업에서 염소 및 가성 소다 생산 시 양극 재료로 사용됩니다. 티타늄 기판의 백금 코팅은 양극 표면에 부동태 산화물 층의 형성을 방지하여 높은 전기 화학적 성능과 내구성을 보장합니다.

전해 채취: 백금 티타늄 펠트는 구리, 아연 및 납과 같은 금속의 전해 채취에서 전극 재료로 사용됩니다. 티타늄 기판의 백금 코팅은 우수한 전기 전도성과 내식성을 제공하여 이상적인 전극 재료입니다.

전기 합성: 백금 티타늄 펠트는 유기 화합물 및 정밀 화학 물질 생산과 같은 전기 합성 반응에서 촉매 지지체로 사용됩니다. 티타늄 기판의 백금 코팅은 지지된 촉매의 촉매 활성을 향상시켜 더 높은 수율과 선택성을 제공합니다.

전해 커패시터: 백금 도금된 티타늄 펠트는 고성능 전해 커패시터의 전극 재료로 사용됩니다. 티타늄 기판의 백금 코팅은 우수한 전기 전도성과 내부식성을 제공하여 고성능과 장기적인 신뢰성을 보장합니다.

수처리: 백금 티타늄 펠트는 전기 응고 및 전기 산화와 같은 전기 화학 수처리 시스템의 전극 재료로 사용됩니다. 티타늄 기판의 백금 코팅은 전극의 전기 화학적 성능을 향상시켜 효과적인 수처리 및 소독으로 이어집니다.

백금 티타늄 펠트를 사용하면 어떤 이점이 있습니까?

처리되지 않은 티타늄 표면은 높은 산소 압력 하에서 전기 절연 산화물 층(TiO2)을 빠르게 형성하여 전기 화학적 성능을 감소시키고 셀의 계면 저항을 증가시킬 수 있습니다. 그러나 티타늄의 백금화는 티타늄 대부분의 수명을 연장하는 화학적으로 안정하고 전기 전도성 코팅을 생성하여 가압 전해조 또는 더 긴 작동 수명에 이상적입니다. 백금 티타늄 펠트는 전기화학적 산소 농축기, 전기화학적 관성 또는 산화환원 흐름 배터리와 같은 다양한 전기화학 장치 또는 전기분해 장치 또는 일체형 전원 모듈에서 확산 매체로 양극 또는 음극에서 사용할 수 있습니다.