다층 소결 스테인레스 스틸 와이어 메쉬 필터 튜브
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다층 소결 스테인레스 스틸 와이어 메쉬 필터 튜브

다층 소결 스테인레스 스틸 와이어 메쉬 필터 튜브

효과적인 여과

마이크론 수준의 기공

손쉬운 청소 및 소독

고온 및 저온 저항

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제품 소개

다층 소결 스테인레스 스틸 와이어 메쉬 필터 튜브는 일종의 필터 구성 요소입니다. 미세한 스테인레스 스틸 와이어 메쉬를 여러 겹으로 구성하고 특수 고온 소결 공정을 통해 층 사이의 틈을 접착하여 관형 구조를 만듭니다.

생산 단계

이러한 유형의 필터 튜브는 일반적으로 고품질 스테인레스를 사용합니다.

1

고품질 스테인레스 스틸 선재 선택

304/316L 스테인레스 스틸 와이어와 같이 일반적으로 여러 층으로 배열됩니다.

2

여러 층의 철망이 가열됩니다.

이로 인해 철망 층이 서로 소결되고 융합되어 일체형 필터링 구조가 생성됩니다.

3

필터 튜브는 고정된 격자 구조를 형성합니다.

정확한 기공 크기와 일정 수준의 여과 정확도로 액체나 기체의 작은 입자와 불순물을 효과적으로 필터링합니다.

4

다양한 크기와 모양으로 맞춤 제작

튜브는 특정 여과 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 크기와 모양으로 절단되거나 맞춤 제작됩니다.

 

 

제품 사양
재료 스테인레스 스틸 304/316L
크기 맞춤형
기공 크기 2-300음
5-12 레이어
다공성 60-80%

 

제품특징

효과적인 여과

 

무균 및 위생을 보장하기 위해 제약 공장에서는 정기적으로 제약 도구 및 여과 장비를 철저히 청소하고 소독합니다. 소결 스테인리스 스틸 분말 필터는 다른 금속과 달리 강철이 불순물을 쉽게 가두는 기공이 적기 때문에 이 공정을 용이하게 합니다.

 

Multi-layer Sintered Stainless steels Wire Mesh Filter tube
Multi-layer Sintered Stainless steels Wire Mesh Filter tube

마이크론 수준의 기공

 

메시 필터 코어는 0.2미크론만큼 작은 입자를 제거할 수 있으며 특정 장비에 맞게 맞춤화할 수 있습니다. 스테인레스 스틸의 가단성과 안정적인 성능은 견고합니다. 적절한 스테인리스 스틸 위생 필터를 선택하는 것은 처리 장치 내에서의 용도에 따라 달라집니다.

손쉬운 청소 및 소독

 

제약 산업에서 소결 스테인리스 스틸 필터가 인기를 끄는 이유는 세척 및 소독이 용이하기 때문입니다. 장비 청결을 유지하면 오염 위험을 최소화하면서 장비 수명을 연장할 수 있습니다.

Multi-layer Sintered Stainless steels Wire Mesh Filter tube
 
Multi-layer Sintered Stainless steels Wire Mesh Filter tube

고온 및 저온 저항

 

스테인레스강 합금은 고온 및 저온 모두에서 탁월한 성능을 발휘하는 것으로 알려져 있습니다. 고온에서 스테인레스 스틸은 뛰어난 압축 강도를 나타내므로 고온 여과 요구 사항에 적합합니다. 반대로, 낮은 온도에서는 스테인리스강의 인장 강도가 실제로 실온보다 더 증가하므로 냉장 및 저온 여과 장비에 이상적입니다.

 

스테인레스 스틸 와이어 메쉬 필터는 제약 산업에서 중요한 역할을 하며 의약품을 분리 및 정제하고 품질, 안전성 및 규제 요구 사항 준수를 보장합니다.

 

Multi-layer Sintered Stainless steels Wire Mesh Filter tube              Multi-layer Sintered Stainless steels Wire Mesh Filter tube

다음은 제약 산업에서 스테인레스 스틸 와이어 메쉬 필터를 구체적으로 적용한 것입니다.

  1. 의약품 제조:제약 산업에서는 약품을 제조하기 위해 다양한 화학 물질을 다루는 경우가 많습니다. 화학적 여과는 부유 물질, 고체 입자, 미생물 및 기타 불순물을 제거하여 최종 의약품의 순도와 유효성을 보장하는 데 사용됩니다.
  2. 제약 액체의 제조:제약 과정에서는 주사제나 경구 용액과 같은 액체 형태의 약물을 준비해야 합니다. 필터는 미생물, 입자 및 기타 불순물을 제거하는 데 사용되어 액상 의약품의 안전성과 안정성을 보장합니다.
  3. 단백질 분리:바이오 의약품 생산 시 제약 산업에서는 단백질의 분리 및 정제가 필요합니다. 필터는 이 과정에서 중요한 역할을 하며, 원치 않는 성분을 제거하여 고순도 단백질을 얻는 데 도움을 줍니다.
  4. 용매 회수:약물 합성에서 화학 필터를 사용하면 유기용매를 회수하여 폐기물 발생을 줄이고 비용을 낮추며 환경적 이점을 제공할 수 있습니다.
  5. 미생물 제어:제약 산업에서는 미생물 오염이 의약품의 품질과 안전성에 큰 영향을 미칠 수 있기 때문에 미생물 제어가 가장 중요합니다. 필터는 미생물을 제거하여 제품의 무균성을 보장하는 데 사용됩니다.
  6. 의약품 폐기물 관리:의약품 폐기물에는 유해 물질과 잔류 약물이 포함될 수 있습니다. 필터는 환경 보호 및 규정 준수를 보장하기 위해 폐기물 관리 프로세스에 사용됩니다.
  7. 실험실 응용 분야:제약 연구 및 품질 관리에서 실험실은 종종 샘플 정제 및 분석을 요구합니다. 화학 필터는 실험 샘플을 처리하는 데 사용되어 정확한 테스트 결과를 산출합니다.
  8. 약물 포장:의약품 포장 공정에서는 필터를 사용하여 포장재를 정제하여 의약품에 부정적인 영향을 미치지 않도록 합니다. 

 

화학 필터는 원료 처리부터 완제품 준비, 품질 관리 및 폐기물 관리에 이르기까지 제약 산업에서 다양한 응용 분야를 찾습니다. 이는 폐기물 감소를 돕고 환경 위험을 최소화하는 동시에 의약품의 품질, 안전 및 규정 준수를 보장하는 데 기여합니다. 따라서 제약 산업에서 필터를 적용하는 것은 고품질의 안전한 의약품을 생산하는 데 매우 중요합니다.

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