제품

10 마이크론 티타늄 분말 소결 다공성 필터 컵
직경: 22mm
높이: 15mm
기공 크기: 10 미크론
기술: 소결
티타늄 분말 소결 다공성 필터 컵은 고급 분말 야금 냉간 정수압 프레스 기술을 사용하여 제조됩니다. 핵심 제조 공정은 고순도-Gr1 티타늄 금속 분말의 엄격한 스크리닝으로 시작되며, 입자 크기 비율의 정밀한 제어를 통해 최종 제품의 기공 구조의 균일성을 보장합니다.
냉간 등방압 프레싱 기술을 활용하여 금속 분말은 유연한 금형에서 등방성 고압 압축을 거칩니다. 고온- 진공로에서 후속 정밀 소결을 통해 원하는 기공 구조 디자인을 유지하면서 확산을 통해 분말 입자가 야금학적 결합을 형성할 수 있습니다. 이러한 공정의 조합을 통해 제품은 정밀한 기공 크기 제어와 우수한 기계적 강도를 동시에 달성할 수 있습니다.
제품 사양
| 재료 | Gr1 티타늄 | |||
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여과등급/기공크기 |
10um |
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지름 |
22mm |
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키 |
15mm | |||
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기술 |
소결 |
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제품특징

재료 안정성 및 내식성
순수 티타늄의 고유한 특성을 바탕으로 화학적 안정성이 뛰어난 제품입니다. 티타늄 금속 표면에 자연적으로 형성된 치밀한 산화막은 산화 및 약환원 환경에서 뛰어난 내식성을 제공하므로 염화물, 유기산 등 부식성 성분이 포함된 유체를 취급하는 데 특히 적합합니다.
최적화된 유체 역학 성능
제품의 내부 3차원 상호 연결된 기공 구조는 유체 역학 최적화를 위해 설계되어 높은 유속과 높은 보유 효율성의 균형을 유지합니다. 고유한 기공 구배 분포는 심층 여과에서 더 미세한 입자를 포착하는 동시에 더 큰 입자 오염물질을 표면에 효과적으로 포착합니다. 균일한 기공 구조는 유체 통과 중 균형 잡힌 압력 분포를 보장하여 국지적으로 높은 유속으로 인해 입자가 새어 나오는 것을 방지합니다.

기계적 강도 및 열적 안정성
소결 공정의 정밀한 제어를 통해 제품은 작동 압력 하의 기계적 응력과 주기적인 역세로 인한 충격을 견딜 수 있을 만큼 충분한 기계적 강도를 유지합니다. 티타늄 소재의 높은 녹는점 특성 덕분에 필터 컵은 넓은 온도 범위에서 성능 안정성을 유지할 수 있어 폴리머 필터 소재에서 볼 수 있는 일반적인 열 변형이나 성능 저하 문제를 피할 수 있습니다.
정밀하게 제어 가능한 기공 구조 특성
고급 분말 야금 공정을 통해 기공 구조를 정밀하게 제어할 수 있습니다. 다단계 티타늄 금속 분말 입자 크기 비율을 냉간 등압 성형 기술과 함께 원료로 사용하면 기공 형태, 크기 및 분포를 정밀하게 제어할 수 있습니다. 이 제어 가능한 기공 구조는 정밀한 여과 정확도를 보장하고 유체 채널 설계를 최적화하여 제품에 높은 유지율과 낮은 압력 강하 특성을 제공합니다.
애플리케이션
바이오의약품:
발효 시스템의 공기 여과
약액의 최종 여과
화학 산업 프로세스:
촉매 회수
부식성 매체 여과
음식과 음료:
고순도-CO2 여과
발효 시스템의 통기
반도체:
고순도-화학물질 여과
공정 가스 정화
문의하기
전화: 0917-3873009
전화번호: +86 18992731201
팩스: 0917-3873009
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