현재 주류 해수 담수화 공정은 주로 역삼투(RO), 저온-다{1}}효과 증류 및 다단계{2}}증발 증발을 활용합니다. 이 중 RO 전처리 단계는 여과재에 가장 의존하고 실패 가능성도 가장 높습니다. 실제 작동에서 기존 필터 매체는 종종 해수 환경에 적응하는 데 어려움을 겪으며 수많은 엔지니어링 단점을 드러냅니다. 첫째, 해수에는 염화물 이온이 풍부하여 전형적인 부식성이 높은 매체입니다. 기존의 304/316L 스테인리스 스틸 필터 카트리지는 장기간 사용 시 구멍 부식 및 틈새 부식이 발생하기 쉬우며{8}}심지어 필터 본체 균열 및 물을 오염시키는 금속 이온 침출로 이어질 수도 있습니다. 반면, 플라스틱 및 섬유 필터 매체는 온도 및 압력 저항이 낮고 노화 및 균열이 발생하기 쉽습니다. 둘째, 기존 필터 매체는 수명이 짧고 자주 교체해야 하므로 소모품 비용이 증가할 뿐만 아니라 유지 관리를 위한 시스템 가동 중지 시간이 발생하여 지속적인 물 공급 효율성에 영향을 미칩니다. 또한 해수 처리 시스템에는 압력 변동과 고온-유체 영향이 수반되는 경우가 많습니다. 구조적 강도가 충분하지 않은 일반 필터 매체는 변형 및 누출이 발생하기 쉽고 부유 고형물, 콜로이드 및 기타 불순물을 안정적으로 차단하지 못하여 하류 RO 멤브레인 막힘 및 오염으로 이어져 멤브레인 모듈 수명을 크게 단축하고 전반적인 운영 및 유지 관리 비용을 증가시킵니다.

TOPTITECH의 티타늄 소결 필터 요소는 고순도 티타늄 분말로 만들어지며-고온 진공 소결을 통해 형성됩니다. 이러한 다공성 필터 요소는 해수 담수화 요구 사항에 완벽하게 적합한 재료 및 구조적 특성을 갖추고 가혹한 부식 환경을 위해 특별히 설계되었습니다. 기판 특성의 관점에서 볼 때, 금속 티타늄 자체는 매우 강한 화학적 불활성을 갖고 있어 바닷물에서 치밀하고 안정적인 산화티타늄 보호막을 빠르게 형성합니다. 이 피막은 염화물 이온, 염분, 산성/알칼리성 불순물의 부식을 효과적으로 방지하여 -장기적인 내부식성, 녹 방지 및 유해 물질의 침출을 방지합니다. 제조 공정 측면에서 진공 고온-소결 기술을 사용하여 티타늄 분말 입자 사이의 야금학적 결합을 통해 균일하고 제어 가능한 기공 크기 분포와 30%-40%의 기공률을 갖는 3차원으로 상호 연결된 개방형 기공 구조를 형성합니다.- 이는-고효율 여과 정확성과 안정적인 유체 처리량을 모두 보장합니다. 동시에, 소결된 티타늄 매트릭스는 우수한 기계적 강도를 나타내며 우수한 압축 및 충격 저항성을 가지며 변형이나 손상 없이 해수 처리 시스템의 고압 작동 및 압력 변동을 견딜 수 있어 필터 구조의 장기적인 안정성을 보장합니다.