티타늄과 그 합금은 탁월한 물리적, 화학적 특성으로 인해 다양한 산업 분야에서 널리 응용됩니다. 티타늄 및 그 합금의 표면 처리 방법 중 양극 산화 처리 및 착색 기술은 공정이 간단하고 색상 옵션이 풍부하며 비용-효율성 측면에서 큰 주목을 받고 있습니다. 이 기사에서는 티타늄과 그 합금의 양극산화 및 착색 공정에 대한 자세한 개요와 함께 산업적 응용 및 전망을 제공합니다.
티타늄 및 그 합금의 아노다이징 공정
01
탈지
초기 단계에는 알칼리{0}}기반 탈지제를 사용하여 티타늄 및 그 합금 표면에서 잔여 롤링 오일을 제거하는 작업이 포함됩니다. 오일 잔류물이 후속 산 에칭 및 양극 산화 처리 공정에 부정적인 영향을 미쳐 잠재적으로 고르지 않은 색상을 초래할 수 있으므로 이 단계는 매우 중요합니다.
02
1차산 에칭
탈지 후 재료는 1차 산 에칭을 거칩니다. 5% 중량 농도의 불화수소산 용액을 사용하여 티타늄과 그 합금을 에칭하여 표면에 독특한 진주 광택 패턴을 형성하는 데 도움을 줍니다.
03
2차 산 에칭
1차 산 에칭 공정 중 형성된 분말 잔여물을 제거하기 위해 2차 산 에칭 단계를 수행한다. 불산과 과산화수소 용액을 혼합한 용액을 사용하여 티타늄 이온과 안정한 착화합물을 형성하여 깨끗한 표면을 만들어냅니다.
04
양극산화
전-처리된 티타늄과 그 합금판은 양극 역할을 하고, 알루미늄 판은 음극 역할을 하며, 정전압 처리를 위해 1% 중량 농도의 인산 전해질에 담겨 있습니다. 전압이 증가함에 따라 티타늄 표면의 산화막이 점차 두꺼워지며 다양하고 생생한 색상을 나타냅니다.
05
씰링
양극산화피막의 내식성, 내오염성, 내마모성을 향상시키기 위해 실링처리를 실시합니다. 일반적인 밀봉 방법에는 온수 밀봉, 증기 밀봉, 무기염이나 유기 화합물을 사용한 용액 밀봉 등이 있습니다.
06
건조
실링 작업이 끝나면 깨끗한 면포로 표면의 수분을 닦아내고 작업물을 자연 건조시킵니다.
산업 응용 및 전망
티타늄과 그 합금의 양극 산화 및 착색 기술은 산업 응용 분야에서 엄청난 잠재력을 갖고 있습니다. 첫째, 프로세스가 간단하고 비용 효율적이므로-대규모 산업 생산에 적합합니다.- 둘째, 양극 산화된 티타늄과 그 합금의 착색된 표면은 다양하고 매력적인 색상을 제공하여 다양한 분야의 미적 요구 사항을 충족합니다. 또한, 양극산화피막은 내식성, 내오염성, 내마모성이 우수하여 티타늄 및 그 합금의 수명과 안정성을 향상시킵니다.
항공우주, 의료기기, 건축 장식 등의 산업 분야에서는 티타늄 및 그 합금의 양극 산화 처리 및 착색 기술이 광범위하게 활용되고 있습니다. 항공우주 산업에서는 항공기 부품 및 엔진 부품 제조에 사용될 수 있습니다. 의료기기 분야에서는 수술기구, 임플란트 등에 활용될 수 있다. 건축 장식에서는 문, 창문, 커튼월의 표면 처리에 적용할 수 있습니다.
