
티타늄 다공판(PTL)의 생산공정은 어떻게 되나요?
티타늄 다공성 플레이트의 제조에는 세심한 일련의 단계가 포함되며 각 단계는 최종 제품의 품질과 기능을 형성하는 데 중요합니다.
1. 원료 관리 단계:
이 과정은 원자재에 대한 엄격한 통제에서 시작됩니다. 여기에는 재료 수령, 티타늄 분말의 입도 테스트, 균일한 혼합 확인, 추가 사용을 위해 적격 재료 보관이 포함됩니다.
2. 공정 단계 형성:
다음으로, 압연기 공정을 통해 원료를 결합하고 성형합니다. 형성된 빌렛은 소결 단계로 넘어가기 전에 품질 검사를 받습니다.
3. 소결 공정 단계:
소결은 생산의 핵심입니다. 그린 컴팩트는 열처리를 위해 용광로에 적재됩니다. 온도는 분당 2도씩 점진적으로 상승하여 1300도 ±10도의 고온-소결 단계에 도달합니다. 제어된 냉각은 분당 5도를 초과하지 않고 레이저 절단과 같은 후처리로 마무리됩니다.-
4. 제품 검사 및 포장:
마지막 단계에는 철저한 검사와 포장이 포함됩니다. 표면 검사를 통해 부드러움을 보장하고 가장자리 보호를 통해 구조적 무결성을 확인합니다.
이러한 세부 단계가 끝나면 정밀도와 품질에 대한 업계 표준을 구현하는 티타늄 다공성 플레이트를 사용할 수 있습니다.





