분말 야금 소결은 성형품이나 분말의 강도와 특성을 향상시키는 특수 열처리 기술입니다. 이는 분말 야금 공정에서 중요한 역할을 합니다. 소결을 통해 분말 입자는 상호 유동, 확산, 용융, 재결정화 등 다양한 물리적, 화학적 현상을 겪게 됩니다. 이러한 공정을 통해 분말 본체가 치밀화되고 기존 기공이 제거됩니다. 일반적으로 사용되는 소결 방법은 다음과 같습니다.
▅고상 소결: 이 방법은 분말체를 개별 구성 요소의 녹는점 이하 온도(일반적으로 측정된 절대 녹는점(Tm)의 약 0.7 ~ 0.8배)에 적용하는 방법입니다. 켈빈에서.
▅액상 소결: 분말 성형체가 여러 성분으로 구성된 경우, 특정 성분의 녹는점 이상에서 소결이 일어날 수 있으며, 이로 인해 소결 과정에서 성형체 내에 소량의 액상이 형성될 수 있습니다.
▅가압 소결: 소결 중에 분말체에 압력을 가하여 치밀화를 촉진하는 방법입니다. 가압 소결은 분말 성형과 소결을 결합하여 완제품을 직접 얻는 핫 프레싱이라고도 합니다.
▅활성화 소결: 소결 중에 특정 물리적 또는 화학적 기술을 사용하여 필요한 온도와 시간을 크게 줄여 소결체의 성능을 향상시킵니다.
▅EDM 소결: 성형 및 압착 단계에서 분말체에 직류 및 펄스 전기가 인가되어 분말 입자 사이에 아크가 발생하여 소결됩니다. 성형 공정과 소결 공정을 결합하여 소결하는 동안 압력이 점차적으로 가해집니다.
▅침투 소결: 이 방법은 다공성 블랭크를 고온에서 고체 표면을 적실 수 있는 액체 금속 또는 합금과 접촉시키는 것을 포함합니다. 모세관력은 블랭크 내의 기공을 액체 금속으로 채우는 것을 촉진합니다. 침투 소결은 강도 및 기타 특성을 향상시키는 것을 목표로 텅스텐은, 텅스텐 구리 및 철 구리와 같은 다양한 합금 재료 또는 제품을 제조하는 데 적합합니다.
