옳은 일을 선택하다티타늄 섬유 소결 펠트필터 시스템용
적절한 것을 선택하려면소결 티타늄 섬유 펠트필터 시스템의 경우 다음 요소를 고려하십시오.
1. 필터 재료 구성: 콜로이드 물질 함량이 높은 필터 재료를 피하십시오.티타늄 섬유 펠트단단한 고체 입자를 효과적으로 필터링하려면 권장됩니다.
2. 역세 압력 : 티타늄 섬유 소결 펠트를 역세하는 데 사용되는 압력에주의하십시오. 재생이 용이하도록 하려면 0.3MPa 이내로 제어해야 합니다.
3. 티타늄 섬유 소결 펠트의 한계: 소결 티타늄 섬유 펠트는 고체와 액체만을 분리하고 기계적 입자를 제거할 수 있다는 점을 명심하십시오. 각종 금속이온을 제거하는 데에는 효과적이지 않습니다.
4. 염화물 이온 농도: 잠재적인 문제를 방지하려면 염화물 이온 농도가 낮은 필터 재료를 선택하십시오.
5. 정밀한 선택: 필터 벽의 내부 기공으로 들어가는 것을 방지하기 위해 고체 불순물보다 훨씬 작은 직경을 가진 적절한 티타늄 섬유 소결 펠트를 선택합니다.
6. 재생 방법: 불순물이 다르면 재생 방법도 달라집니다. 공기 또는 증기 역세척, 역세척, 포지티브 세척, 산 세척, 알칼리 세척 및 초음파 세척과 같은 옵션을 고려하십시오.
티타늄 섬유 소결 펠트 생산 단계
1. 저온 번인 단계(Low-Temperature Burn-in Stage) : 금속의 회수, 흡착된 가스 및 수분의 휘발, 성형체 내의 성형제의 분해 및 제거를 포함하는 단계이다.
2. 중온 가열 및 소결 단계: 이 단계에서 재결정이 발생합니다. 입자 내부의 변형된 입자를 회수하여 새로운 입자로 재구성합니다. 또한 표면의 산화물이 감소하고 입자 경계면에 소결 넥이 형성됩니다.
3. 소결 완료를 위한 고온 열 보존 단계: 이 단계에서는 확산 및 유동 공정이 완전히 수행되어 거의 완료됩니다. 폐쇄형 기공이 형성되어 기공 크기와 총 기공 수가 줄어들어 소결체의 밀도가 크게 증가합니다.
스테인레스 스틸 섬유 소결 펠트를 이용한 여과 공정
1단계(안정단계): 여과 초기 단계에서는 유체가 스테인레스 섬유 소결 펠트의 기공을 통과하면서 다양한 여과 메커니즘이 발생합니다. 오염 입자는 유체와 혼합되어 개별 채널을 빠르게 채우고 내부 기공 표면이나 필터 재료 표면에 축적됩니다. 흐름은 주로 법선 방향을 따르며 필터 재료의 저항은 안정적으로 유지됩니다.
2단계(불안정한 단계): 필터재의 기공이 좁아지거나 막히면서 오염된 입자가 표면에 쌓여 필터 케이크와 새로운 필터층을 형성합니다. 여과는 필터 케이크와 필터 매체를 통해 발생하므로 저항이 증가하고 여과 효율이 높아집니다.
스테인레스 스틸 소결 펠트의 소결 방법
1. 상압 소결 방법 : 상압 및 대기 조건에서 필요한 온도와 시간에 소결을 수행합니다.
2. 열간압착법(Hot Pressing Method) : 금형에 충전된 분말을 가압하면서 가열하는 방법으로, 고주파 유도가열을 이용하는 경우가 많습니다. 이 방법은 강도가 높고 치밀성이 우수한 소결 재료를 생산합니다.
3. 고온 등방성 압착법(High-Temperature Isostatic Pressing Method) : 등방성 압력을 가해 재료를 매우 낮은 온도에서 소결시키는 방법으로, 상압에서는 소결할 수 없는 재료를 가공할 수 있다. 뛰어난 성능을 제공하지만 장비 및 운영 비용이 비쌉니다.
스테인레스 스틸 주름형 소결 펠트 필터 요소를 자주 교체하는 이유
1. 불안정한 원수 수질: 원수 수질의 변동으로 인해 필터 엘리먼트에 과도한 입자상 물질이 유입되어 수명이 단축됩니다.
2. 전처리 작업 불량: 응집제, 스케일 방지제 및 전처리에 사용되는 수원 간의 비호환성 또는 불일치로 인해 필터 엘리먼트 표면에 끈적끈적한 물질이 부착되어 유효 필터 면적이 줄어들고 자주 교체해야 할 수 있습니다.
3. 필터 요소 품질: 품질이 좋지 않은 필터 요소는 내부 및 외부 기공 직경이 유사하여 여과 효율성이 제한됩니다. 고품질 필터 엘리먼트는 외부에서 내부로 점차적으로 기공 크기를 줄여 보다 오랫동안 효과적인 여과를 가능하게 합니다.
스테인리스강 주름형 소결 펠트 필터 요소의 수명을 연장하려면 적절한 유지 관리가 필수적입니다.
