티타늄 및 티타늄 합금 용접에는 완벽한 결과를 보장하기 위해 정밀도와 전문 지식이 필요합니다. 여기서 우리는 이러한 특수한 용접 형태를 익히는 데 필요한 세심한 프로세스를 탐구합니다.
티타늄 및 그 합금을 작업할 때는 올바른 용접 방법을 선택하는 것이 중요합니다. 3mm 이하의 얇은 시트의 경우 섬세한 제어와 원활한 용접을 보장하기 위해 텅스텐 불활성 가스(TIG) 용접을 권장합니다. 3mm를 초과하는 두꺼운 시트의 경우 플라즈마 아크 용접은 효율적인 용해 능력이 돋보입니다. 서브머지드 아크 용접 및 진공 전자빔 용접과 같은 고급 기술도 특정 프로젝트 요구 사항에 맞게 조정된 실행 가능한 옵션입니다.
상세한 사전{0}}용접 준비
- 표면 청소:
기계적 세척에는 고운 사포, 스테인레스 스틸 와이어 브러시 또는 경질 합금 스크레이퍼를 사용하여 용접 영역의 산화 및 불순물을 제거하는 작업이 포함됩니다.
화학적 세척은 HF와 HNO3의 혼합물과 같은 특정 산성 용액을 사용하여 딥 클렌징한 후 깨끗한 물로 헹구고 건조시켜 표면에 잔여물이-없도록 합니다.
- 장비 및 재료:
용접 공정 안정성을 유지하려면 고주파 아크 발생 및 안정적인 특성을 갖춘 직류 TIG 용접 전원을 선택하세요.{0}}
아르곤 가스의 순도를 99.99% 이상으로 유지하고 용접부가 완전히 냉각될 때까지 지속적으로 공급하여 산화를 방지합니다.
용접 와이어를 모재 구성과 일치시키거나 요구사항에 따라 용접 연성을 향상시키기 위해 약간 낮은{0}}강도의 와이어를 선택하세요.
- 정확한 용접 절차:
가스 차폐
온도를 250도 미만으로 유지하면서 유해 가스로부터 용접 영역과 용접 이음매를 보호하기 위해 전용 차폐 후드를 사용합니다.
숙련된 운영
용접 와이어와 가공물 사이의 작은 각도를 유지하여 용융 풀에 부드럽게 공급하여 과도한 측면 이동을 방지하고 용접 이음새의 균일성과 품질을 보장합니다.
지속적인 보호
아크를 종료하고 용접 이음매를 마무리할 때 용접 및 열 영향을 받는 부분이 안전한 온도로 냉각될 때까지 아르곤 가스 차폐를 계속하세요.{0}}
엄격한 용접심 검사
용접 이음새의 색상을 관찰하여 용접 품질을 예비적으로 평가할 수 있습니다. 이상적인 용접 이음매는 은색-흰색 또는 밝은 노란색을 나타내는 반면, 더 진한 노란색과 황금색-보라색 색조는 용접 이음매 등급에 따라 허용 범위가 다릅니다. 진한 파란색은 표준 이하의 용접 품질을 나타냅니다.
간과해서는 안 될 중요한 고려 사항
공정 안정성과 용접 품질을 보장하기 위해 용접 매개변수를 엄격하게 제어합니다.
오염물질이 용접 영역으로 유입되는 것을 방지하기 위해 용접 환경의 청결을 유지하십시오.
용접 인력은 티타늄 및 티타늄 합금의 용접 특성과 작업 표준을 능숙하게 파악하기 위해 전문 교육을 받아야 합니다.
