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금속분말 소결법의 4요소

(1) 액상 소결 분말 성형체에 2개 이상의 성분이 존재할 경우 특정 성분의 융점 이상에서 소결이 진행될 수 있어 소결시 분말 성형체에 소량의 액상이 나타난다.

(2) 가압 소결 시 분말체에 압력을 가하여 치밀화 과정을 촉진시킨다. 압력 소결은 때때로 핫 프레싱과 동의어입니다. 핫 프레싱은 분말의 성형과 소결을 결합하여 제품을 직접 얻는 공정입니다.

(3) 활성화 소결은 소결 공정에서 일부 물리적 또는 화학적 조치를 채택하여 소결 온도를 크게 낮추고 소결 시간을 단축하는 동시에 소결체의 성능을 향상 및 향상시킵니다.

(4) 전기 스파크 소결 분말 몸체는 성형 및 압착 중에 직류 및 펄스 전기를 공급하여 소결을 위해 분말 입자 사이에 아크가 발생하고 소결 중에 공작물에 점차 압력이 가해지며 두 공정 성형 및 소결이 결합됩니다.


04티타늄 다공성 시트

35소결 티타늄 시트
33폼 티타늄 플레이트
88소결 티타늄 디스크


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